三淅高速公路灵卢段 TJ02 标盖梁首件施工总结 在 2024 年 5 月 6 日—2024 年 5 月 8 日进行的盖梁砼工程施工过程中，不免出现一些混凝土质量通病，影响工程内在质量和外观质量，为了实现“开工必优、一次成优”的目标，必须对施工中存在的质量通病进行有效克服。现将常见质量通病的现象、原因分析及相应预防措施、列表如下：1、掉角现象：砼局部掉块，不规整,棱角有缺陷.原因分析： ①拆模时受外力作用或重物撞击，棱角被碰掉。预防措施:①拆模时用力不能过猛、过急，注意保护棱角。易被撞击的砼阳角，拆模后加以保护。②砼浇筑完毕，做好保温覆盖工作。2、蜂窝现象：局部砼砂浆、石子多，石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。原因分析：①砼现场施工配合比不精确、砂石、水泥材料计量不准确,或用水量不准，造成砂浆少。 ②未按操作规程浇注砼，造成砼离析。 ③砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振造成蜂窝。④模板空隙未堵好或模板不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝.预防措施：①砼配料时严格按配合比计量，常常检查计量系统和自控制系统。 ②砼拌和均匀,颜色一致，最短搅拌时间符合规定。③砼自由倾落高度一般不得超过 2m。如超过,要实行串筒、溜槽等措施。 ④砼分层振捣.浇注层的厚度不得超过振捣器作用部分长度的 1。25 倍. ⑤振捣砼拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的 1/2。为保证上下砼结合良好，振捣棒插入下层砼 5~10cm。 ⑥砼浇捣时，必须掌握好振捣时间.砼不再显著下沉，不再出现气泡。 C、麻面现象：砼表面局部缺浆，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外漏。原因分析：①模板表面粗糙或清理不洁净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模后,出现麻面. ②钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面与模板粘结，引起麻面。 ③模板接缝不严实，浇筑砼时缝隙漏浆，出现麻面。 ④砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。预防措施:①模板面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。②采纳钢模板,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙，填堵，防止漏浆。 ③脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 ④砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。D、露筋现象：钢筋砼结构内的主筋外露。原因分析：①砼浇筑时，个别塑料垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。 ...
