筏板基础施工工艺方法VIP专享

筏板基础施工本工程的筏板厚度为 1300mm，为大体积混凝土。1、钢筋工程本工程钢筋需要量大，规格多，形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置:(1)钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204—2024《混凝土结构工程施工质量验收法律规范》关于抗震结构的力学性要求。（2）钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。（3）钢筋加工：钢筋加工以在场外集中加工为主，少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。（4）钢筋的加工制作1）箍筋:箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。2)主箍：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和法律规范的规定，端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。(5）底板钢筋绑扎1）底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于 50mm 宽,150mm长标记.厚度大于 1m 的底板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线.2）底板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。3）为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采纳特制的砼垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1 块/1m2。4）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线,绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋,浇筑砼时，随时修整板筋。5)为提高本工程工业化水平,请与设计单位结合。（6）钢筋的焊接必须严格根据焊接法律规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊,经检验合格后才能进行正式焊接,其搭接长度和焊缝高度应符合设计和法律规范的要求。钢筋焊接部分除Ⅱ级钢筋之间焊接采纳 E50 型焊条外，其余均采纳 E43 型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验后方可在基础工程中施焊。（7）钢筋工程技术质量控制措施1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试...