管廊钢结构制作安装工艺1 适用范围本工艺适用于工业、石油化工企业生产装置的碳素结构钢管廊（焊接节点）钢结构制作与安装一般型钢结构的框架制作与安装可参照执行.2 法律规范性引用文件 下列文件对于本文件的运用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB 50205—2001 钢结构工程施工质量验收法律规范GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SH /T 3507-2024 石油化工钢结构工程施工及验收法律规范 JB/T 4730.1—2024 承压设备无损检测 第 1 部分：通用要求 JB/T 4730.3—2024 承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测 JB/T 4730.5-2024 承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测 JGJ 81-2024 建筑钢结构焊接技术规程3术语和定义GB 50205-2001 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1零件组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等.3.2 部件由若干零件组成的单元，如焊接 H 型钢、牛腿等。3.3 构件由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。3.4 管廊由型材制作的零部件焊接或螺栓连接组成的支承工艺管道的排架体系。见图 3.4 管廊。 图 3.4 管廊4 工艺流程方框图 （见图 4) 图 4 工艺流程方框图5 工艺过程施工准备图纸会审，技术交底施工场地总体布局工夹具、样板制作材料进场验收下料、切割、编号零部件加工构件组装焊接焊接检验表面清理校正喷砂除锈涂底漆构件编号出厂基础复测垫铁配置构件进场堆放立柱安装找正脚手架搭设横梁连接节点焊接焊接检验节点补漆防腐施工交工验收5.1 施工准备5.1.1施工图会审、技术交底工作。认真阅读相关技术文件，包括施工图、施工法律规范、规程、标准图及其他相关技术资料，进行施工图会审，编制施工方案，编制焊接工艺卡，进行焊工资格培训。5.1。2 施工场地总体布置。根据钢结构制作与安装的实际情况，依据施工方案确定材料堆放场地、放样平台、小型构件预制平台、组装平台及胎架位置、施工机械特别是大型吊机的位置、机具及易燃品的布置.5.1。3 工夹具、样板制作.5。1.3。1 钢结构制作主要施工机具配置:制作厂房（场地）、行车(吊车）、钢结构组装胎架(平台）、剪板机、型钢矫正机、半自动氧乙炔割刀、气割工具、氧乙炔烤把、水准仪、经纬仪、钢卷尺、钢直尺、角尺、划线工具、钻床、角向磨光机、焊机、起重工具（钢丝绳、...
