厂外管廊管道维修改造工程监理旁站计划附件 1（1)试压条件确认平 行 检 查 记 录编号：工程名称施工单位平行检查的关键部位、关键工序试压条件确认平行检查的关键部位、关键工序施工情况：通用要求管道系统安装完毕，热处理及无损探伤合格，管道安装质量并符合设计要求及法律规范要求。管道组成件复验合格：质量证明文件及管道组成件、焊材的验证和补充性检查记录齐全。SHA 级管道加工过程记录（弯管、管端螺纹和密封面）。焊接工作记录齐全(焊接单线图、焊接记录）。无损检测结果符合设计要求及法律规范要求（射线检测结果确认、焊接接头比例确认）。热处理结果符合设计要求及法律规范要求（热处理记录、硬度检测报告）.铬钼合金钢管道焊缝应对合金元素含量进行验证性抽样检查，每条管道 (按管道编号）的焊缝抽查数量不应少于 2 条。设计文件规定进行铁素体检查的焊接接头，应按规定方法测定铁素体含量,且符合要求。支、吊架安装工作完毕，符合设计要求，安装正确，经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕（弹簧支吊架、固定/滑动支托架）。管道材质标识清楚。不参加管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参加试压的系统内的阀门全部开启.具有完善的试验技术、安全和组织措施和方案,并经审查合格(方案及试压流程）。临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求。焊接接头及需要检验的部位未被覆盖。试验用压力表量程、精度等级、检验状态符合要求。不锈钢管道试验用水符合法律规范要求。序号旁站控制点主要检查内容抽检比例和部位 表格1管道强度和严密试验（1）试验条件确认和资料准备（2）试验是否根据方案执行(3)试验结果是否符合设计和法律规范要求（4）施工及监理过程记录(5）试验记录100％附件 12放空及导淋支管安装与焊接（1）管道上开孔和内洁检查（2）管台组对焊接(3)支管组对焊接（4）检查记录1％附件 23阀门强度与密封试验（1）试验方案（2）试验机具报验(3）试验过程是否符合设计和法律规范要求（4）试验结果是否合格（5）施工及监理过程记录(6)试验记录100%附件 3试压方案已经进行技术交底、试压人员及确认人员符合法律规范要求。高压管道制造厂的管子、管件合格证明文件管道安装前检验及补充试验结果阀门试验记录焊接检验及热处理记录设计修改及材料代用文件管道组装的全套原始记录平行检查发现问题及处理情况： 平行监理人员（签字)： 年 月 日附件 1（2）试压旁站记录GB/T50319-2024表 A...
