预制箱梁施工工艺 1、工程概况 由中铁十一局集团第一工程有限公司承建的渭武高速第九合同段预制梁场位于主线中心桩号 K243+700 处，预制梁场占地约 27 亩.分别设置有 20 米箱梁台座 30 个，30 米、40 米共用台座设置有 10 个台座；2 个钢筋绑扎台座，预制梁场内共计 6 台龙门吊。2、场地标准化布置 依据渭武高速定西项目办下发的标准化实施细则,预制梁场全部采纳液压顶推整体式钢模板.预制梁台座设置为 60cm 高,台座钢板全部采纳 6mm 厚不锈钢板，确保梁底的平整度、光洁度.台座两侧预埋 5cm 槽钢,填塞高压止浆泡沫管，用侧模顶紧止浆管防止漏浆。预制梁场场地进行硬化并按要求设置排水沟，确保场内无积水。对养护用水收集处理后进行循环利用,保证施工用水环保无污染.3、钢筋加工棚 钢筋加工棚采纳移动式钢架加工棚，方便钢筋卸装。 钢筋棚内分原材堆放区、钢筋加工区、半成品存放区等功能区，设置明确的标识标牌.制作钢筋加工大样图以方便操作工人对应下料、制作。4、钢筋加工箱梁钢筋加工采纳数控智能弯曲中心和数控弯箍机加工为主，常规机械加工为辅.确保半成品钢筋的结构尺寸精度要求，也实现了流水线化作业，提高了施工效率并节约劳动力。箱梁底腹板钢筋采纳整体绑扎吊装入模。根据钢筋笼骨架结构尺寸及钢筋间距加工钢筋笼绑扎胎架.胎架设置在预制箱梁台座上，采纳角钢和槽钢制作。在角钢和槽钢上准确开槽确保钢筋的间距和线型；腹板钢筋采纳在角钢上焊制钢管，钢管中穿设小一号钢管准确定位腹板水平筋，确保钢筋线型、方便钢筋笼吊装.制作钢筋笼胎架可确保钢筋骨架的绑扎间距,且大大减少了钢筋骨架占用台座的时间.5、钢筋骨架绑扎在胎架上绑扎底板、腹板钢筋.钢筋保护层厚度采纳同标号穿心混凝土垫块成梅花形布置、按 1㎡不少于五块来控制。垫块穿在水平筋上能自由活动，避开安装时受模板挤压而移位、歪斜造成保护层不合格.波纹管定位：在胎架上每隔 1m 设置波纹管坐标定位线，确保波纹管在钢筋骨架上的准确定位、线型顺直。波纹管采纳 U 型卡根据坐标进行定位，直线段 1m 一道，曲线段 50cm 一道，多而可准确、牢固的定位波纹管。6、侧模安装 预制箱梁侧模采纳厚度为 6mm 的整体式液压模板，在台座两侧预埋 5#槽钢作为模板行走轨道。模板下口采纳对拉螺栓穿过底模预留孔与模板预留槽钢进行对拉加固;上口通过活动铰式竖向支撑杆对称设置拉杆,保证模板的整体稳定性及便于拆模。整体式液压模板的采纳,...
