精益生产评价标准2024-04-08 发布精益生产评价标准(试行稿）1.1 5S管理定义：5S管理是精益生产的基础，是实施标准化及提高效率的良好平台，是提高员工素养、养成良好习惯的有效方法，包括:整理(SEIRI)、 整顿（SEITON)、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养(SHITSUKE）.目的:“一物一位"，清减所有不必要的东西，让所有与标准相违反的“异常”一目了然、易于暴露,从而实现工作场地有序化；实时加以维 护，保持一个安全、干净、有序的工作环境，不断追求更高的标准。评价要点：建立5S推行机制，实现所有物品的3定管理,相关改善活动从局部扩展到全公司并常态化.序号评价内容评价分值123451要求公司建立5S管理标准和流程公司明确5S管理的主管部门、建立相应的管理框架公司制定5S管理标准、流程，确定管理目标5S管理标准得到有效的实施分层级对5S管理工作进行评价评价中出现的问题能有效地改进和消除（执行PDCA管理循环、闭环管理)要点说明建立5S管理的方 法 和 依 据 , 系统地推动5S 管理工作确定主管单位和人员5S管理定义、方法与标准明确，并设定具体的目标及计算方 法，如定置率、5S管理评价分值所有员工容易被传达和理解5S管理标准，对比5S管理标准核查实际执行中的遵守程度建立不同层级的评价和总结方式，各级管理人员定期或不定期进行现场确认评价建立分层跟踪逐步解决的流程，及时改善所发现问题,不断完善标准2要求5S管理工作应纳入日常化管理5S管理工作作为活动的形式在公司内开展随机的实施整理、整顿、清扫定期的实施整理、整顿、清扫确定每个人的责任分担区域及标准每人、每日5S管理工作标准化要点说明5S管理达到日常化，已形成企业管理的习惯（随时随地实施5S），不再以活动的形式开展只是定期或不定期的作为改善活动实施（工作场所呈现混乱)人员的意识还不够强烈，无规则的实施（现场5S成果维持不足）人员有些意识，且有规则的实施3S工作（现场成果一段时间内能够维持, 如上班与下班时）有责任区域图,明确每个人实施的范围（现场大部分区域能够维持效果）已养成日常工作的习惯，能够随时随地的执行5S3要求生产现场实施3 定（定置、定容、定量)管理料架、器具、不良品等物品在现场法律规范摆放料架、器具、不良品等物品的放置场所明确、目视化现场不存在多余的物资（工具、设备、物料等)现场直接生产物料、刀具等物品实现定置、定容、定量管理现场物品3定工作的设定合理并持续的改善（满足安全、质量、效率、成本等要求...
