维修车间管理模式 大多数企业中设备管理都是处于被动的，是那种不好不坏，维修人员认为自己不论如何出色,如何管理好设备都是配角,都不被企业重视。如何进行设备维修管理体制的改革，降低企业运行成本，科学地组织管理好维修人员,充分调动他们工作的积极性,建立自主维修、专业维修、委托维修相结合的维修策略，实施切实可行的设备维修管理模式是关键。一、人员组织管理：以维修人员集中管理为主、分散作业为辅。以前的车间维修，由于维修人员较少、技术水平参差不齐，遇到复杂故障或技术含量较高的设备的维修,区域维修人员往往难以处理。现将全厂维修人员进行了重新配置与分工，设置了维修工段，由工段长负责管理相关车间设备维修及维护人员。同时将全厂维修人员分成三个专业小组（维修专业，维护专业,巡检专业），根据各车间的设备善配置适当数量、适当技术水平的维修人员，组成各车间的三个小组.整个维修除了巡检与维护专业小组不做大调动外，维修专业小组成员由维修车间全厂调动.各小组职责如下： 1）。维护专业小组（一般有三级以下人员组成）:负责本区域设备的简单故障排除，跑冒滴漏的处理。指导、监督操作者正确使用设备及按规定对设备进行日常、定期保养。 2）。维修专业小组（一般有四级以上人员组成）：负责执行厂内的各项设备修理计划，设备的故障处理、调试、改造等，监督指导维护人员对设备进行故障的处理、定期保养以及一些临时性紧急工作。 3）。巡查小组(一般有技术员、班长组成）：实际上由维修工段长参加，技术员与技术比较全面的维修人员组成，人员技术上互补,能熟练解决机械方面的故障。4）.框架图直接由车间调动二、技术组织管理： 岗位员工维修技能差,缺乏必要的故障推断和设备维护保养的基本知识，致使设备故障隐患不能及时发现，或发现后不能及时修理.通过跨车间的设备故障维修案例,分享设备使用和维修经验组织，维修车间和设备使用单位对已经修复的设备建立故障维修案例记录，用以指导今后的设备使用和维修工作。并要求各车间维护人员及时对设备故障案例进行学习和沟通，从而强化维护人员对设备的正确操作和维护,也使维修专业人员的业务技能得到提高，避开了同类设备故障在其他车间的重复发生。同时检修技术方案的编制，由检修负责人组织并编写，报经主管科室及相关经理审批后执行。使检修标准化、法律规范化、制度化、流程化运行、注重过程控制（有检查记录）和质量验收(有数据）的维修格局。维修车间维修一工段维修...
