膜袋砼施工方案VIP专享

模袋混凝土施工技术方案二○一四年四月扬州市大禹水利工程有限公司模袋混凝土施工技术方案 （招标文件的地理情况说明+++++） 现在采纳模袋混凝土护坡对上游码头锚地和港池护坡进行加固。模袋混凝土护坡采纳土工织物袋作为载体，通过混凝土泵将混凝土充灌进模袋成形，对河道坡面进行防护。它具有整体性好，耐久性好，地形适应性强，施工速度快，省工省时的特点。 一、技术要求1、执行标准:《水运工程土工合成材料应用技术法律规范》、《港口及航道护岸工程设计与施工法律规范》、《水运工程质量检验标准》. 2、模袋采纳矩形无滤点模袋，充实砼平均厚度为 200mm,砼强度为 C20。模袋材料为涤纶、丙纶，单位面积质量 550g/㎡；径向断裂强力 44KN/M;CBR 顶破强力 6.6KN；垂直渗透系数 K20：5。26*10—2；等效孔径 095：0.15mm。模袋充填压力宜为 0.2～0.3MPa。 3、砼配合比设计要求： ① 水泥浆量大。普通混凝土的砂率是根据水灰比、石子的最大粒径和级配来决定, 而模袋混凝土的砂率是根据施工流动性和混凝土拌和物填充模袋的难易程度来决定。由于混凝土流动性大， 砂率对拌和物的和易性影响较大， 砂率不当, 容易产生泌水和石子离析。按一般大流动性混凝土的砂率， 虽然能满足泵送施工的需要, 但填充模袋会出现困难。因此， 砂率不仅要满足泵送的要求， 还要满足填充模袋的要求。因此模袋混凝土的水泥浆量要大, 一般占混凝土总量的 23% 左右。 ② 砂率大.在砂率的选择上大的砂率会使混凝土强度下降， 所以选择砂率时要考查混凝土强度.一般模袋混凝土的砂率在 40％左右。 ③ 石子粒径小.石子最大粒径是根据模袋混凝土的厚度来决定的，现采纳 200 mm 厚的混凝土， 最大粒径选择 5-10 mm 为宜， 石子过大不宜充灌模袋。 ④ 掺入粉煤灰。模袋混凝土拌合物需要较多的胶凝材料，全部用水泥势必造成浪费，必须要掺用一定量的粉煤灰。既可以增加混凝土拌合物的流动性,同时还可以替代一部分水泥,节约成本，一般采纳超量取代法。 ⑤ 掺入混凝土高效减水剂或泵送剂。掺入外加剂后可减少用水量，节约部分水泥,同时增加和易性。 二、目的1、模袋形式及尺寸的选择是否满足现场施工要求；2、充填后的模袋厚度、稳定性是否满足设计要求；3、选定合理的施工参数：泵送压力、砼配合比，张紧器设置密度。4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 三、施施工场地点及工期控制 施施工场地点分别位于上游航政艇码头接岸处...