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自建搅拌站混凝土质量保证措施

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自建搅拌站混凝土的质量保证措施 混凝土工程质量的保证,加工过程中,在于使用优质的原材料、合理的配比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输;浇筑过程中,在于合理的施工组织和技术措施,包括正确的浇筑、振捣、抹面、和养护方法等,以及出现问题时能及时正确的应对,保证混凝土的优良。一、商品混凝土公司在施工前的质量保证 1、对原材料质量的控制 (1) 水泥:水泥进厂时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准等的规定.水泥每 500t 应随机抽样,做抗压、抗折、标准稠度需水量、初凝时间、安定性等检验。检验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》GB/T17671执行。 ① 每次检验水泥都应同时做标准稠度用水量和初凝时间试验,发现异常,及时停止使用。 ②随时注意观察混凝土搅拌用水量和现场塌落度变化情况,发现异常立即做混凝土配合比试验,观察混凝土用水量和保塑性,防止不正常水泥用于工程。 (2) 粗骨料:粗骨料主要应控制其粒径、级配、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外,要按法律规范要求、按批量检验各项指标。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52 执行。① 普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石.碎石表面粗糙,有利于水泥浆与骨料的界面强度,卵石含风化石比较多,本身压碎指标低于碎石,而且表面光滑,界面强度低,所用普通混凝土混凝土用碎石比较好。 ②粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约,一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度<50m 时,粗骨料最大粒径与输送管径比≤1:3;而泵送高度为100m 时,其比例将至 1:5。质检员一定要控制好石子粒径的大小,保证石子粒径稳定。否则堵泵管。 ③石子的含泥、泥块量大,混凝土需水量大,保塑性差,收缩加大,混凝土强度下降,结构易开裂,泥块会削弱混凝土断面,浇筑混凝土时泥块上浮,干缩后会在表面形成凹坑等缺陷,一定要控制好泥和泥块的含量。 (3) 细骨料:细骨料应控制细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。每车进行宏观检查,不合格不得卸车;同样应按法律规范要求批量检查。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52 执行. ① 混凝土宜用中砂,通过 0.315mm 的筛孔不小于 15%不大于 30%,通过 0.16mm 的筛孔不小于 10%,这对混凝土的可...

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