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螺旋钻孔灌注桩施工工艺

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螺旋钻孔灌注桩1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用 425 号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2。1.3 石子:卵石或碎石,粒径 5~32mm,含泥量不大于 2%.2。1。4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污. 2.1。5 垫块:用 1∶3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1。6 火烧丝:规格 18~20 号铁丝烧成. 2。1.7 外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具: 2.1.8。1 螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表 2—7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数 表 2—7电机功率(kW)回转速度(r/min)回转扭矩(N·m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长×宽×高 (m)履带式 LZ 型30813400280028.0×3.21×21.78汽车式 QZ~4 型171201400—17。3×2.65 2。1。8.2 机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。 2.1。8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2。1.8。4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2 作业条件: 2。2。1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平"。施工用的临时设施准备就绪。 2.2。2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压. 2.2。3 分段制作好钢筋笼,其长度以 5~8m 为宜. 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。 2.2。5 施工前应作成孔试验,数量不少于两根。 2。2。6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3。1。1 成孔工艺流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3。1。2 浇筑混凝土工艺流程:移盖板测孔深、垂直度→ 放钢筋笼 → 放混凝土溜洞 → 浇筑混凝土 (随浇随振) → 插桩顶钢筋 3。2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录.3。3 钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。 3.4 检查成孔质量: 3.4.1 钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度.虚...

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