2 。4 。4 。1.7 。螺杆桩施工工艺⑴螺杆桩施工工艺流程如图2 。4 。4-7 所示。⑵施工工艺说明施工准备：准备场地的工程地质资料和水文资料和桩基施工图，调查附近的地下管线，了解主要的施工机具和配套设备的技术性能参数和施工工艺，落实建筑材料的供应.进行场地的“三通一平”，保证场地通水、通电、通路，对施工场地进行平整处理, 确定测量基准点. 按施工图纸实地进行桩孔中心位置的放线，并按施工顺序对桩位进行编号。螺杆装施工工艺:①钻孔桩就位：钻孔机就位时, 必须保持平衡，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。②钻孔：调直机架挺杆对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。③检查成孔质量孔深测定。用测绳( 锤) 或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。虚土厚度一般不应超过100mm 。孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时, 必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和增加回落土。④孔底清土。钻以预定的深度后, 必须在孔底进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，图 2.4.4-7 螺杆桩施工工艺流程图不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时, 要分析原因，实行措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土必须随时清除运走。⑤移动钻机到下一桩位。经过清孔检查后, 填写桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，最后再移走钻机到下一桩位.⑥浇筑混凝土.A.衔钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。B 。吊放钢筋笼。钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块（或塑料卡) ；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳, 缓慢下沉，避开碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，实行焊接，以确保钢筋的位置准确，保护层厚度符合要求。C 。放串筒浇筑混凝土。在放串筒前再次检查和测量钻孔内虚土厚度. 浇筑混凝土时连续进行, 分层振捣密实。D.混凝土在浇筑到桩顶时，适当超过桩顶设计标高, 以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。E 。撤串筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时, 可拔出串筒，直接浇灌混凝土.桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。⑶螺杆桩的质量控制及技术要求.①钻孔完毕, 及时盖好孔口, 并防止在盖板上过车和行走. 操作中及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。②注意土质变化, ...
