设备安装质量保证措施RSS 打印 复制链接 大 中 小 发布时间：2024—06-13 15：42:45 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同，特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位，建立成品保护责任制,责任到人，实行谁接管，谁保护，谁负责。 2 成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进行检查,施工人员领用设备时应对设备进行检查. 3 接管的成品应按产品说明书或技术法律规范书保管要求存放，做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4 设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按等级，按类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。 5 对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，除氧器、汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场,应设防护围栏，做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施，严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6 对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要求堆放，以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识,分类堆放，防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10 小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域,集中存放，便于一起做好防护和保管措施,五金材料、电气及热控元件和材料，小型备品备件应上料架存放。 为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。 11 不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件,设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12 在厂房内气割、电焊作业时,应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13 油漆施工时垫塑料布隔离,或在下方设备上铺盖塑料布，防止污染下方设备。 14 搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点,严禁在保温外护板上搭设架子. 15 设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证未安装接口的封口完好。 16 设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17 已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。 18 在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割...
