0 目的法律规范设备、工装的管理，确保设备、工装满足产品生产过程要求
0 范围适用于公司所有的工装、设备的管理
0 定义或名词解释3
1 工装:产品制造过程中用于加工或检测用的辅助装置,即工艺装备，其中包括：刀具、夹具、模具、量检具，辅具、磨具等
1 工艺部负责工装的设计、制作以及工装、设备的维修、校验等归属管理，与产品直接接触设备、工装夹具的RoHS符合性检测；4
2 使用部门负责工装、设备的使用和保养；4
3 品管部IPQC负责监督设备工装管理规定的执行
0 程序内容 5
1 工作流程 无 5
2 工作程序5
1 设备、工装的购置、验收执行《基础设施与工作环境管理程序》（YHT—QP007）规定要求
2 设备、工装的编号执行附件一《设备、工装、监视测量装置编号规则》
3 设备、工装的使用、维护、保养5
1 工艺部设备工程师每年12月底制定下一年度《工装、设备维护保养计划》，保养计划应当明确保养的内容、周期以及保养责任人等,经部门经理审核，总工程师批准后发布实施;5
2 使用部门根据《工装、设备维护保养计划》要求进行相应维护、保养，填写《工装、设备维护保养记录表》；必要时设备工程师参加或协助大型、重点设备的定期保养；RoHS环境有害物质对产品造成污染，并在检测完毕后加贴RoHS标签予以5
3 与产品直接接触的设备、工装应当进行定期的RoHS检测分析，以避开非识别,检测信息作为定期保养的内容记录在《工装、设备维护保养记录表》中予以追溯；5
4 关键设备的管理：a、关键工序使用的生产设备为关键设备，本公司的关键设备为回流焊炉; b、关键设备的操作人员应进行专业培训并取得资格方可上岗；c、关键设备的配件、易损件应保证一定的品种和数量，以保证设备发生故障时备件随时可以得到； 5
