设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况 ，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一)设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二)设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能根据其危害性质和途径实行有效防范措施。 （三)设施设备检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急抢救方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析 公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、其他事故等。 (二）隐患控制措施 1、检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械损害、防止高处坠落等事故。 3、常常检查设备电气绝缘及防护情况，防止触电及电气火灾事故的发生。 三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程,制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护根据“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作.具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部件. 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。 （三)设施设备定期检查维护 特种设备每月检查一次，按要求定期联系外部检测；主要生产设备根据需要至少每半年维护保养一次...
