FANUC 系统数控车削加工工艺分析[摘要] 数控车削是数控加工中应用最广泛的加工方法之一,它解决了某些形状复杂、一致性要求较高的中、小批零件的加工自动化问题,不仅大大提高生产效率和加工精度,而且减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期,在航空航天,汽车制造、一般机械加工中得到应用。数控车削工艺是整个零件加工的关键,若安排不恰当,影响零件加工,严重时可使零件产生报废,因此合理车削加工工艺可以,保证零件加工精度和提高生产效率,减轻劳动者的强度。在加工中要根据零件形状合理制定加工工艺。关键词:加工工艺,走刀路线,刀具,切削用量,编程。前 言 数控机床切削加工是在普通机床切削加工基础上,增加了数字控制功能,故能自动完成切削刀具与工件间准确的相对运动。数控车削加工是数控切削加工方法之一。数控车削加工工艺处理是加工过程中较为复杂又非常重要的环节。数控车削加工工艺与普通车削加工工艺有着很大的差别,他除了比普通机床加工程序更为详细和复杂的工艺规程外,还具有扎实的普通加工工艺基础知识。一个工艺员除了应对数控机床主机和数控系统的性能、特点和应用、以与数控加工工艺方案制定工作等各个方面,都有比较全面的了解,在编制加工工艺时考虑不周,常常会造成数控加工失误或加工零件产生报废。因此,数控车床加工工艺编制,是零件加工前的重要环节。正 文在数控车床加工过程中,由于加工对象杂多样,特别是轮廓曲线的形状与位置千变万化,加上材料的不同、批量多少等多方面的因素的影响,在对具体零件制定加工方案时,应该具体分析和区别对待,灵活处理。只有这样,才能制定出合理的加工工艺,从而达到质量优、效率高和成本低的目的。在数控车床上加工零件,需要考虑零件整个加工工艺安排。假如加工工艺比较长,就要考虑是否可以在一台数控车床上完成整个零件的加工工作。假如可以,则进一步考虑其他问题,如采纳整体循环或分段加工等;假如不可以,则应决定其中一部分在一台数控车床上完成,另外部分在其他机床上完成。一、数控加工工艺的安排数控加工工艺应从以下几方面来考虑:1.数控机床加工工艺中零件工序划分与安排 工序划分方法较多,一般可以按零件的装夹与定位方式来划分。这是由于每个零件形状不同,各表面的技术要求也不一样,因而在加工时其定位方式也不同。加工工序的安排,在数控车床上加工零件,加工顺序对零件加工精度和效率有很大影响,一般要考虑两方面的因素:第一,粗加工工...