FANUC 系统数控车削加工工艺分析[摘要] 数控车削是数控加工中应用最广泛的加工方法之一，它解决了某些形状复杂、一致性要求较高的中、小批零件的加工自动化问题，不仅大大提高生产效率和加工精度，而且减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期，在航空航天，汽车制造、一般机械加工中得到应用
数控车削工艺是整个零件加工的关键，若安排不恰当，影响零件加工，严重时可使零件产生报废，因此合理车削加工工艺可以，保证零件加工精度和提高生产效率，减轻劳动者的强度
在加工中要根据零件形状合理制定加工工艺
关键词：加工工艺，走刀路线，刀具，切削用量，编程
前 言 数控机床切削加工是在普通机床切削加工基础上，增加了数字控制功能,故能自动完成切削刀具与工件间准确的相对运动
数控车削加工是数控切削加工方法之一
数控车削加工工艺处理是加工过程中较为复杂又非常重要的环节
数控车削加工工艺与普通车削加工工艺有着很大的差别，他除了比普通机床加工程序更为详细和复杂的工艺规程外，还具有扎实的普通加工工艺基础知识
一个工艺员除了应对数控机床主机和数控系统的性能、特点和应用、以与数控加工工艺方案制定工作等各个方面，都有比较全面的了解，在编制加工工艺时考虑不周，常常会造成数控加工失误或加工零件产生报废
因此，数控车床加工工艺编制，是零件加工前的重要环节
正 文在数控车床加工过程中，由于加工对象杂多样，特别是轮廓曲线的形状与位置千变万化，加上材料的不同、批量多少等多方面的因素的影响，在对具体零件制定加工方案时，应该具体分析和区别对待，灵活处理
只有这样，才能制定出合理的加工工艺，从而达到质量优、效率高和成本低的目的
在数控车床上加工零件，需要考虑零件整个加工工艺安排
假如加工工艺比较长，就要考虑是否可以在一台数控车床上完成整个零件的加工工作
假如可以，则进一步考虑其他问题，如采纳整体循环或分段加工等；假如不可以，则应决定其中
