《IPQC 制程巡查项目表》现场管理经验（原创）01.确定工单号与档案，确定检验规02.是否悬挂作业指导书，排拉是否按工序流程安排03.上线物料是否符合工单 BOM 要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否与时确认04.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力 1 次/2H05.测量、记录烙铁/锡炉温度 1 次/4H，烙铁是否有接地防漏电措施06.确定有合格的首件、样板07.用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期；确认设置的参数与工单一致08.用首件核对插件方式,部点胶工艺,结构等与样版一致09.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前 5 个产品是否从前跟到后，再次抽检 5 个/2H/工位，进行确认10.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况与结果反馈11.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉12.不合格品是否有标识，且用红胶箱盛装进行隔离，不合格品是否准时记录13.任何来料与作业不良造成物料无常使用、影响订单完成的，要与时发<<异常单>>反馈14.不良比例超过品质目标要填写<<异常单>>并要追踪处理结果 15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识与签名16.老化报表记录是否完整，确认输入电压、负载电阻是否符合要求，死机要与时反馈17.有客诉与退货情况是否了解与跟进。返工情况必须跟进、统计不良与结果反馈18.易磨损型测试用插座、电池、触片等与时更换与记录19.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质“人有多大胆,地有多大产.”一个伟大的思想铸就一个事物的成功!以下适用于 PIE、生产主任、领班、IPQC 与作业员. 缺乏质量控制经验的一线人员越来越不适应工厂质量要求与良性运作的需要了，为打破这种局面，与更好的开展品质工作，提升在线品质管控的能力与技巧，在此将一些实践经验总结出来，告诉有心做好品质工作的各位 XDJM，与提升各位的思维方式和对事物的各种认识，也为达泰宁（本人所在的公司）的事业尽一份力，以达到企业个人双赢的目的。 第一、上线物料的稽核根据实际情况我们知道，对物料的管制有两个方面，在量(数量)的方面是由生产线助拉管制，在质(在这里指的是物料的正确性)的方面就要要求随线的IPQC 担负全责了(一般情况下，物料正确与否由物料员负责，但在达泰宁则由 IPQC 负责)。假如物料用错未能与时发现而造成制程大批量不良，此为 IPQC 重大工作失职，所以在工作中不能粗心大...
