LNG 接收站节能设计讨论 1 源头节能设计的重要性 生产性企业自投产之初，除非后期有大的工艺调整或新工艺、新材料的应用，其能耗水平基本已经确定。生产上的优化、节能技术改造的实施没长时间的积累，能耗水平也不会有比较大的改观。而在投产之前，在可研、设计阶段做好优化，做好源头节能设计无疑将对企业的能源利用水平产生较大影响，将具有先天优势。为了加强源头节能管理，自 2024 年起，国家开始推行《固定资产投资项目节能评估与审查》制度，目的就是提高对源头节能管理的重视，避开盲目建设导致的能源浪费和用能不合理现象。 2LNG 接收站主要工艺及用能特点 LNG 属于清洁能源，受环境影响和持续进展要求，国家将把天然气作为主体能源，LNG 也将迎来快速进展期。为了支持 LNG的进展，国家也鼓舞加大对 LNG 接收站的建设。接收站主要工艺流程为，储于储罐中的 LNG（以常压和-160℃的低温储存）通过低压泵输送到高压泵，增压后的 LNG 经过气化器气化成为气体天然气，天然气计量后进输气管网。工艺流程如图 1 所示。LNG 接收站的主要耗能设备有蒸发气压缩机、低压输送泵、高压外输泵、海水泵、气化器、空调等。图 1LNG 接收站工艺流程简图 LNG 接收站气化器分为三类，开架式气化器、浸没式燃烧器或者中间介质燃烧器。开架式气化器的 LNG 接收站，LNG 接收站主要消耗的能源包括电力、天然气等，其中电力约占整个能耗的 90%以上（不计天然气输差）。对于应用浸没式燃烧器或者中间介质燃烧器的 LNG 接收站，气能耗主要以天然气和电力为主，受海水温度、天气温度、海水质量等因素的影响，其各类能源消耗占比相差较大，所以本文主要以采纳开架式气化器的接收站为例。在 LNG 接收站所消耗的电力中，蒸发气压缩机、低压输送泵、高压外输泵、海水泵所消耗的电力占比超过90%，所以做好这四类设备的选型和能耗管理是 LNG 接收站节能管理的重点。此外，LNG 的冷能是一种容易被忽视的能源，1 千克的LNG 气化将释放约 850kJ 的能量,即一个 200 万吨的 LNG 接收站，即便冷能回收利用效率为 20%，一年就可以回收利用 1 万吨标准煤的能量。 3LNG 接收站源头节能设计 随着全国 LNG 接收站板块的进展，各所属单位在设计阶段、工程建设阶段、生产运营阶段积累了许多节能方面的先进经验和好做法，在这些好点子和思路基础上，大胆创新，建立了比较系统的源头节能设计，主要包括：3.1LNG 冷能的利用一个 200 万...
