三章 华中数控世纪星机床面板操作华中数控标准铣床、车床和卧式加工中心面板CRT 显示横排软键操作箱键盘打开/关闭键盘打开手轮紧急停止按钮3.1 机床准备 激活机床检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。 机床回参考点检查操作面板上回零指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回零模式；若指示灯不亮，则点击按5672431钮，使回零指示灯亮，转入回零模式。在回零模式下，点击控制面板上的按钮，此时 X 轴将回零， CRT 上的 X 坐标变为“0.000”。同样，分别再点击，，可以将 Y、Z 轴回零。（车床只有 X , Z 轴）此时 CRT 界面如图 3-1-2-1 所示图 3-1-2-1 CRT 界面上的显示值3.2 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面分别具体说明铣床与卧式加工中心，车床，立式加工中心对刀的方法。其中将工件上表面中心点（铣床与加工中心）、工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法类似。 铣床与卧式加工中心对刀X，Y 轴对刀一般铣床与加工中心在 X，Y 方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。点击菜单“机床/基准工具…”，弹出的基准工具对话框中，左边的是刚性靠棒基准工具，右边的是寻边器。如图 3-2-1-1图 3-2-1-1刚性靠棒：刚性靠棒采纳检查塞尺松紧的方式对刀，具体过程如下(我们采纳将零件放置在基准工具的左侧（正面视图）的方式)X 轴方向对刀点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、、，将机床移动到如下图所示的大致位置。图 3-2-1-2移动到大致位置后，可以采纳点动方式移动机床，点击菜单“塞尺检查/1mm”，使操作面板按钮亮起，通过调节操作面板上的倍率，移动靠棒，使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果：合适” ，如图 3-2-1-3 所示。（表示点动的倍率，分别代表 0.001 毫米，0.01 毫米，0.1 毫米，1 毫米）也可以采纳手轮方式机床，点击菜单“塞尺检查/1mm”，点击按钮，显示手轮，选择旋钮和手轮移动量旋钮，调节手轮。使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果：合适”。如图 3-2-1-3 所示。图 3-2-1-3记下塞尺检查结果为“合适”时 CRT 界面中的 X 坐标值，此为基准工具中心的 X 坐标，记为；将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为；将塞尺厚度记为；将...
