,目 录一、设计数据与要求 21.工作机有效功率 22.查各零件传动效率值 23.电动机输出功率 34.工作机转速 35.选择电动机 36.理论总传动比 37.传动比分配 38.各轴转速 49.各轴输入功率：410.电机输出转矩：411.各轴的转矩 412.误差 5三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级 5四、齿轮传动校核计算 5（一）、高速级 5（二）、低速级 9五、初算轴径 13六、校核轴与键的强度和轴承寿命：14（一）、中间轴 14（二）、输入轴 20（三）、输出轴 24七、选择联轴器 28八、润滑方式 28九、减速器附件：29十一、参考文献 29一、设计数据与要求 F=2500N d=260mm v=1.0m/s 机器年产量：大批；机器工作环境：清洁；机器载荷特性：平稳；机器的最短工作年限：五年二班；二、确定各轴功率、转矩与电机型号1.工作机有效功率2.查各零件传动效率值联轴器（弹性），轴承，齿轮滚筒故：3.电动机输出功率4.工作机转速电动机转速的可选围：取 10005.选择电动机选电动机型号为 Y132S—6，同步转速 1000r/min，满载转速 960r/min，额定功率 3Kw电动机外形尺寸中 心高 H外形尺寸底 脚 安 装尺寸底脚螺栓直径 K轴 伸尺寸D×E建联接部分尺寸F×CD132216×1401238×8010×86.理论总传动比7.传动比分配故，8.各轴转速9.各轴输入功率：10.电机输出转矩：11.各轴的转矩12.误差带式传动装置的运动和动力参数轴名功率 P/Kw转矩 T/Nmm 转速 n/r/min传动比 i效率 η/%电机轴2.94029246.875960199Ⅰ 轴2.910628954.4069604.26396Ⅱ 轴2.7950118949.432225.403.06696Ⅲ 轴2.6840348963.91173.46Ⅳ 轴2.6306345474.27273.46198三、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大，故小齿轮选用 45#钢，表面淬火，齿面硬度为 40～55HRC，齿轮均为硬齿面，闭式。选用 8 级精度。四、齿轮传动校核计算（一）、高速级 1．传动主要尺寸因为齿轮传动形式为闭式硬齿面，故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献[1]P138 公式 8.13 可得：式中各参数为：（1）小齿轮传递的转矩：（2）初选=19, 则式中：——大齿轮数；——高速级齿轮传动比。（3）由参考文献[1] P144 表 8.6，选取齿宽系数。（4）初取螺旋角。由参考文献[1]P133 公式 8.1 可计算齿轮传动端面重合度：由参考文献[1] P140 图 8.21 取重合度系数=0.72 由式 8.2 得由图 8.26 查得螺旋角系数（5）初取齿轮载荷系数=1.3...
