LG 螺杆压缩机维护检修手册SHS01021—20101 检修周期：LG 型螺杆压缩机大修周期为 24-36 月，石油气螺杆压缩机和进 H255、321 型螺杆压缩机大修周期为 36 月；且进口螺杆压缩机视运行情况可适当延长大修周期。1．2 检修内容1．2．1 年度检查或修理项目1．2．1．1 检查或更换机械密封（石油气螺杆压缩机组检查或更换滚动轴承）。1．2．1．2 清洗检查油冷器。1．2．1．3 清洗油过滤器。1．2．1．4 清洗压缩机进口过滤网。1．2．1．5 检查电气、仪表设备的自保动作。1.2．1．6 检查压力、温度继电器的动作。2．2．1．7 冷冻机检查能量调节装置的动作灵敏情况。2．2。1．8 石油气螺杆压缩机组检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙。2．2．1．9 校核联轴器的对中情况。2．2．1．10 油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行。2．2．2 大修项目2．2．2．1 包括小修项目。2．2．2．2 压缩机组解体检修：a.测量阴阳转子轴颈径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正；b 测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙；c 测量阴阳转子啮合线处间隙；d. 测量同步齿轮啮合间隙及侧隙；e. 测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座之间的间隙；f. 测量平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间的间隙；z.测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙；h. 测量滑动轴承间隙；i. 测量螺杆轴向窜动及转子外圆与气缸体间隙（石油气螺杆机）。2.2.2.3检查机体内表面、滑阀表面、转子表面、两端及吸排气端座磨损情况。2.2.2.4测量机体内径、滑阀外径、转子外圆、平衡活塞等各部尺寸。2.2.2.5检查更换滚动及滑动轴承。3 检修与质量标准3.1拆卸前准备3.1.1掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。3.1.2备齐检修工具、配件和材料，起重设备必须处于完好状态。3．1．3 切断水、电源，关闭机组所有进出口阀门，放净机内介质，符合安全检修条LG200.08〜0.100.153.2.7.1拔除定位销，分别拆除前端盖和后端盖。3.2.7.2取出同步齿轮，注意同步齿轮标记。3.2.7.3将压缩机吸气座朝上，依次把机械密封盒、机械密封、吸气端轴承盒等部件取出吸气座内。3.2.7.4 拆除排气座。3.2.7.5把吸气座大平面朝上放在总装架上，缓慢吊出阴阳螺杆转子。3.3检修质量标准3. 3.1 机组联轴器对中找正值要求：径向圆跳动和端面圆跳动值均不大于 0.05mm。3.3.2转子排气端面与排气端座间隙值（见表 1）。表 1 排气端面与排气端座间隙值 mmLG200.08〜0.100.15L0250.12...
