1 设计的目的和意义在电路设计初期，为了调试，验证电路原理的正确性，需要制作电路板
由于电路还处在试验，调试阶段，还存在很多不确定性，假如直接让电路板制作厂家制作，一方面制作周期长，成本高，另一方面灵活性差，调整不方便
不能满足电路设计初期的要求
目前，人们普遍采纳手工制作
手工制作劳动强度大，质量难以保证
基于以上现状，本课题设计一种数控高速微型钻床，用来加工电路板上的过孔和引脚孔
本钻床的研制具有宽阔的市场前景的工程价值
PCB 被誉为“不能修理的系统产品”，是电子设备的关键互连件
小到电子手表、计算器，大到电子计算机、通信电子设备、军用的武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了方便它们之间的电器连接，都要以 PCB 为载体，使用印制电路板
印制电路板在电子设备中有如下功能：(1)提供集成电路等各种电子元件固定、装配的机械支撑；(2)实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气接或电绝缘
提供所要求的电气特性，如特性阻抗等，即连接功能和绝缘功能；(3)为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形；(4)布线的功能化、电路化的功能
在较大型的电子产品研制过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制的制造
印制板设计的制造质量直接影响到整个产品的质量、成本和产品的使用性能
因此本钻床的研制具有宽阔的市场前景的工程价值
2 国外现状1936 年，英国 Eisler 博士提出印制电路这个概念
他首创在绝缘的基板上全面覆盖金属箔，然后在其上涂上耐蚀刻油墨后，再将不需要的金属箔腐蚀掉的 PCB 制造基本技术
1942 年，Eisler 博士制造出世界上第一块纸质层压绝缘基板，用于收音机的印制板
50 年代初，这种技术开始广泛应用，并迅速得到进展，印制电路行业开始一举成为世界性的一个大行业，其产值由零进展为 1998 年的327 亿
