商品砼质量控制措施为了确保商品砼质量，达到公司的质量目标，针对商品砼生产和施工过程中常见的质量通病，特制定本措施，作为商品砼生产过程的质量指南，以保证商品砼的质量。一、合同技术管理商品砼供应前，必须与使用单位在合同中提出技术要求，并经搅拌站技术部门核审。根据合同中的技术和质量要求，进行砼生产前的技术准备工作。包括原材料选择，砼配合比试验，技术交底工作。二、原料质量管理1、材料管理部门建立健全的管理制度，把好商品砼质量第一关，必须使用质量稳定的原材料，应定点选购，在定货和使用前必须经过试验。2、水泥进厂，必须持有水泥厂的出厂检验报告，散装水泥进厂，须按品种，标号送入指定筒仓。水泥筒仓须有明显标志，标明水泥品种与标号。水泥进厂时，按规定分批取样复检，复检合格方可使用，复检不合格不得使用。3、进站的砂石集料，应逐车目测验收，不合格砂石料严禁进厂。进厂砂石料要按品种、规格分别存放于不积水的砼地面上，并避开混入异物。按规定对砂石料随机取样检测，检测合格才能用于生产。对已经检测合格的砂石，如堆放时间过久，使用前应予以复检，并按复检结果使用。砂料使用时，要进行筛分以防止泥块进入，筛出的泥块随时清理。4、粉煤灰筒仓应明显标志，严禁与水泥混仓。进厂粉煤灰根据不同等级按规定取样复件，复检合格后方可使用。5、外加剂质量必须符合规规定，凡无出厂检验报告和准用证者严禁使用。外加剂进厂一车一检坍落度增大值、坍损、减水率、凝聚时间和水泥适应性试验等，并按规规定进行复检，粉状外加剂不得受潮。液体外加剂计量前，外加剂箱要有搅拌装置，避开外加剂沉淀影响使用效果。三、配合比管理1、商品砼的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。2、配合比设计应根据强度等级和质量验收以与砼施工和易性的要求，并应符合合理使用材料和经济的原则，对有抗渗，抗冻等要求的砼，须做相应的试验。3、试验室应采纳水泥和混凝土强度快速检验方法，预测水泥和砼质量。4、生产配合比通知单应根据试验确定的配合比，参照砂石含水率变化情况，随时调整。5、每次砼开盘前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量与砼和易性。当不符合合同技术要求时，应立即调整配合比至达到合同要求。开盘鉴定由搅拌站技术负责人组织技术、质检、生产、试验等部门参加，达到技术要求后方可出站。6、根据生产试块的试压结果，定期进行数据统计，作为调整配合比和考核质量控制水平的依据。7、为...
