热控设备检修工艺规程热控设备检修工艺规程目录总则 1第一章分散控制系统（DCS） 第二章 汽轮机数字电液监控系统（DEH）第三章 汽轮机安全监视系统（TSI）第四章 汽轮机危险遮断系统（ETS）第五章 数据采集系统（IDAS）第六章 热工信号报警系统第七章 一次元件及检测仪表第八章 SIPOS 电动执行机构控制装置第九章 ROTORK 电动执行机构控制装置第十章 RD 电动执行机构控制装置第十一章 模拟量及开关量连锁系统第十二章 基地调节仪控制系统第十三章 分析仪表在线监视系统总则1． 说明1．1 为了更好地贯彻执行《热工仪表及控制装置检修运行规程》，特制定本规程。1．2 本规程适用于热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维护工作。1．3 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1．4 机组设备完善和可控性良好是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运行。1．5 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，随大、小修同时进行检修工作，非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年，对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采纳备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。1．6 热工仪表及控制装置在启动前的现场调校，其重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1．7 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，其重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。1．8 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置应进行现场运行质量检查，其检查周期为三个月至半年。1．9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在 20±5℃，相对湿度不大于 85%。1．10 在进行热工仪表及控制装置的校验时，应有合格的检定人员和符合精度等级要求的标准器具（在有效期内）。1．11 热工仪表及控制装置检定时，应执行国家颁布的检定规程。2． 名词解释2．1 校准（校验）为确保仪表及装置性能（准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等）是否合格所进行的全部工作。2．2 抽查从一批同类型的仪表及...
