生产材料管理制度一、 材料验收入库 1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核 对
根据采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误
2 入库材料验收应与时准确，不能拖拉，尽快验收完毕
如有问题与时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决
3 材料验收合格後，应与时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单与産品合格证，核对无误後入库签字，并与时登帐
二、 材料出库 1 材料出库应本着先进先出的原则，与时审核发料单上的容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作
2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符
3 根据材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料与时回收利用，非正常手续不得出库
三、 材料保管保养 1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全
2 合理码放
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出
3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，常常保持清洁
4 对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温
5 要常常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极实行补救措施
6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避开因油脂干脱造成性能受到影响
四、 定期盘库，达到三清 1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清
2 清理半成品、在産品和産成品，做到半成品的再利用
五、 机械的模具管理措施 1 爲了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作
2 非一般情况下（特别情况）如需模具借出
