等臂杠杆的工艺规程与夹具设计目录序言 3一、零件的作用与工艺分析 4（一）零件的作用 4(二)零件的工艺分析 4二、工艺规程的设计 4(一)、确定毛坯的制造形式。4(二)、基面的选择 6（三）、工件表面加工方法的选择 6(四)、确定工艺路线 7（五）：工艺方案的比较和分析：8（六）：选择加工设备与刀、量、夹具 9（七）：加工工序设计 10三、夹具的设计 121、确定设计方案 132、选择定位元件 133、计算夹紧力并确定螺杆直径 134、定位误差计算 14四、设计心得 15五、参考文献 16序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加以指教。完成夹具结构设计能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料与编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后的毕业设计与未来从事的工作打下良好的基础。朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有一个压缩包，里面有相应的 word 说明书和 CAD 图纸。下载后请联系 ：1459919609。我可以将压缩包免费送给你。欢迎朋友的光临！！！（注：注册账号时最好用你的 号，以方便我将压缩包发给你）一、零件的作用与工艺分析（一）零件的作用题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。(二)零件的工艺分析 杠杆的 Φ25+0.052mm 孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下：本夹具用于在立式钻床上，加工 Φ8(H7)孔。工件以 Φ25＋0.052mm 孔与端面和水平面底、Φ30 的凸台分别在台阶定位销7、支承钉 11 上实现完全定位。钻 Φ8（H7）mm 孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采纳了螺旋辅助支承 2，当辅助支承 2 与工件接触后，用螺母 1 锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为 Φ40mm 的上下平台、钻 Φ10(H7)孔、钻 2×Ф8+0.015 的小孔 、粗精铣 Φ30 凸台的上下表面。加工要求有：Φ40mm 的平台的表面粗糙度各为 Ra6.3um （上平台）、 Ra3.2（下平台） 、Φ10(H7)孔为 Ra3.6um、Φ25（H9）和 Φ8（H7）...
