表 2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径 D（m）钢管内径D（m）D≤22＜D≤5D＞5D≤22＜D≤5D51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02△实际周长与设计周长差±3D/1000±2.5D/10003△相邻管节周长差δ＜10 6δ≥10 10684纵缝、环缝对口错位质量标准同表 2.4-1 中项次 6、7质量标准同表2.4-1 中项次 6、75△钢管管口平面度D≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表 2.4-27△一、二类焊缝内部焊接质量质量标准见表 2.4-38纵缝焊后变形△h4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度支承环a≤0.01H，且≤3加劲环a≤0.02H，EGD ≤510.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度支承环b≤2 D1000 ，且≤6加劲环b≤4 D1000 ，且≤12续表 2.1项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径 D（m）钢管内径D（m）D≤22＜D≤5D＞5D≤22＜D≤5D510.3相邻两环的间距支承环±10加劲环±3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装 无 用 的 临 时 支撑、夹具和焊疤清除洁净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除洁净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚 10%或大于 2mm 的凹坑应焊补并磨光内、外壁上，深度大于板厚 10%或大于 2mm 的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面洁净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到 Sa21/2标准，表面粗糙度40~70μm ， 涂 层厚度，质量符合设计，法律规范要 求 应 符 合DL5017-93《压力钢管制造安装及验收法律规范》13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管 ； 涂 料 涂 装 层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好应符合 DL5017-93《压力钢管制造安装及验收法律规范》检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %。测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理）单位年 月 日表 2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质...
