《常用机械材料》 45 号钢,是 GB 中的叫法,JIS 中称为:S45C,ASTM 中称为 1045,080M46,DIN 称为:C45 。国内常叫 45 号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格 1.0~4.0mm 之间。 化学成分 含碳（C）量是 0.42~0.50%，Si 含量为 0.17~0.37%，Mn 含量 0.50~0.80%，Cr 含量<=0.25%。 处理方法热处理推举热处理温度：正火 850，淬火 840，回火 600. 45 号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 45 号钢管 1. 45 号钢淬火后没有回火之前，硬度大于 HRC55（最高可达 HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为 HRC55（高频淬火 HRC58）。 2. 45 号钢不要采纳渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量 0.8－－1.2％，芯部一般在 0.1－－0.25％（特别情况下采纳 0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 假如用 45 号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采纳渗碳工艺的材料含碳量都不高，到 0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采纳调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999 标准规定的 45 钢推举热处理制度为 850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999 标准规定 45 钢抗拉强度为 600MPa，屈服强度为 355MPa，伸长率为 16％，断面收缩率为 40％，冲击功为 39J 用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 45 号钢实验部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于 5 的称为短轴，大于 20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度...
