预应力混凝土管桩施工

 一、预应力混凝土管桩（PHC）施工1、施工准备 选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。假如桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高.施工方法：根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物实行预防措施。2、验桩PHC 桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项.只根验收合格的成品桩才可沉桩。3、吊装与运输PHC 桩混凝土强度宜超过 80%时才能吊装，吊装有两种方法：当桩长大于 13m 的 PHC 桩宜采纳支点法，两支点设在离桩两端 0.21L 处；当桩长不大于 13m 时，可采纳直接进行水平起吊,采纳专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。 PHC 桩强度达到 100%时方可运输，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求,并且要绑扎牢固。 PHC 桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木,且垫木支撑点应在同一平面上.本工程 PHC 桩的堆放层数不得超过四层。PHC 桩的吊装、运输及堆放过程中应轻起轻放，应避开振动、碰撞、滚落。4 、PHC 桩沉桩施工 4.1 施工顺序 沉桩施工顺序一般宜采纳先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进， 或自中间向四周进行。 4.2 测放桩位 测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩，并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。 4.3 桩机就位 检查桩机，确保设备正常运转后移动设备就位、对中、调直。 4.4 插桩 首先用吊车取桩，起吊前在桩身上划出以米为单位的长度标记并将开口桩尖焊接到底桩上（短桩无桩尖)，起吊支点宜在桩端（无桩尖）0.3L 处；将桩吊起后，缓缓得将桩一端送入桩帽中,对位准确后，再用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；插入时的垂直度偏差不得超过 0.5％，确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。 4。5 锤击沉桩 因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜低锤轻打，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增.在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整.要注意尽量不使...