主斜井恢复打钻施工补充安全防护措施一、工程概况现主斜井井筒施工至 1346m 位置处，实行工作面施工穿层钻孔抽采瓦斯消突措施，目前已施工了 17 个抽采钻孔，余 77 个抽采钻孔有待施工。结合实际施工情况，使用风动力排渣及成孔率比水动力排渣成孔效率高以及根据 2025 年 12 月 3 日早调度会矿方要求：主斜井施工瓦斯抽放孔由水动力排渣施工改为岩水、煤风的作业方式施工，为了施工安全及施工质量，特编制主斜井揭 4#、5#煤消突安全技术补充措施。二、施工方案主斜井此次实行穿层钻孔抽采瓦斯消突设计是 4#煤层和 5#煤层一并消突，钻孔设计穿透 5#煤层并进入地板 0.5m，但结合目前施工使用水动力排渣施钻情况，穿透 4#煤层并进入地板 0.5m，实际操作非常困难，废孔率太高，不能实现钻孔打到设计孔位，为以后揭煤埋下重大安全隐患；为了进一步提高钻进速度，保证钻孔安全及加大成孔率，对主斜井瓦斯抽放孔使用水动力排渣更改为岩水、煤风的作业方式施工，此次打孔以穿透 5#煤层并进入地板 0.5m 为标准，抽采 4#、5#煤层瓦斯。三、施工工艺打钻施工抽采钻孔实行岩水、煤风的施工工艺，即岩石采纳水压作为排渣动力，估计见煤前１ m 改为风压作为排渣动力的施工工艺，经前段新田煤矿施施工场地质孔、测压孔及抽采孔摸索的经验资料分析，此工艺施工速度快、成孔率高、排渣效果好。四、补充安全防护措施1、增设孔口防尘及防有毒有害气体措施：施钻前采纳 127mm 钻头开孔 1m，用棉布和道钉埋设 700mm 深孔口管，外露孔口管 400mm 长，孔口管上焊接两个导管，上方导管与抽放主管路连接，安装好孔口管后改用 Phi;75mm 钻头通过水压动力正常钻进到估计见煤 1m 位置，停钻，开启孔口管上方导管的闸阀通过主管路负压吸尘，同时下方导管用 4 吋软管连接引入集水坑或盛有水的铁通内进行降尘和捕尘，最终达到钻场内消除粉尘和有毒有害气体的目的。（保证每个钻场内必须要有一个孔口管，当一个钻孔施工完毕后，取下孔口管，安设到下一个有待施工的钻孔上，同时封此孔进行连抽。）2、井下钻机风动力的压力必须大于 0.75MPa，当供风压、风量达不到要求时，由通防部通知机电部增开压风机以保证风压、风量的供应。3、要求工作面钻场必须配备两把铜锤，使用一把，备用一把，拆卸钻杆困难时必须要使用铜锤进行敲打，严禁使用铁锤、钻杆及其它金属敲打钻杆，杜绝火花的产生。4、每个钻场内必须吊挂 CH4、CO、H2S 便携仪，并且要...
