设备质量保障机制

设备质量保障机制设备质量保障机制，是提高设备质量，从物质基础上最大限度地满足企业安全生产需要的重要保障措施。一、基本内容设备质量保障机制可以归纳为“两清、三控、四项制度”。“两清”，即设备底数清，修、管、用标准清。“三控”，即检修作业过程中的关键工序控制，材料、配件的把关控制，不良设备的重点控制。“四项制度”，即分层管理制，包保负责制，巡检、联检制和设备创优检查、诊断制。“两清“是基础，“三控”是关键，“四制”是保证。（一）“两清”是管好、用好设备的基础和前提条件1.底数清包括两个方面：一是管内所有设备的底数清，二是每一项设备的质量状态清。为此，要详列设备台账，健全设备履历。不良设备要分列台账，指明隐患处所，使用规定，弥补质量缺陷的措施等。2.标准清要做到每一项设备都有清楚、齐全的标准，包括检修周期、检修工艺标准、使用作业标准、管理养护标准，不良设备还必须有特殊的内定标准和安全措施。（二）“三控”是提高设备质量，确保安全生产的关键1.检修作业过程中的关键工序控制（包括设备运行中的关键部位控制），是针对某一行车设备容易导致事故，特别是重大、大事故的环节实施严格的质量控制。在全面质量管理中，称为质量控制点。实施关键工序控制要做到：（1）认真分析并具体订出该设备检修作业中的关键工序。（2）对每一个关键工序制定出控制措施。（3）明确自控、互控、他控责任。2.材料、配件的把关控制就是必须保证材料、配件质量。实施把关控制要做到：（1）控制进料渠道。（2）健全批量抽检或全检制度。（3）建立进料质量保证责任制和使用前的检验责任制。3.不良设备重点控制。将暂时无力解决的隐患设备列入控制重点制定卡死制度，死看死守。不良设备包括直接的行车设备和外部条件，如山头落石等。实施重点控制要做到：（1）有不良设备台账。（2）有针对隐患采取的安全措施和发生意外时的紧急消除方案。（3）措施和方案要落实到管理者和执行者，达到必知必会。（三）“四项制度”是提高设备质量的保证1.分层管理制度。要解决该谁办的谁办，该谁管的谁管，明确分工，分清责任，实行上自路局、分局、站段，下至站段、车间、班组，上下三级同步运转，站段是上、下三级管理的纽带。分层重点是上三级，分清路局、分局、站段的职责范围和责任;管理重点是下三级，由站段落实到部门、车间、班组。这项工作由路局各业务处主办，站段要充分发挥承上启下的纽带作用。2.包保负责制度。站段、车...