钢箱梁加工与安装

第五节钢箱梁制作及安装施工方案一、钢箱梁概述本工程高架桥第 2、6、7 联上部结构采用钢箱梁，结构布置形式：第 2 联为（37.5+60+37.5）米钢箱梁；第 6 联为（30.04+31.934）米钢箱梁；第 7 联为（29.866+26.959 米钢箱梁。钢箱梁高为 230cm，横桥向每 3m 设置一道横隔板。具体情况如下：第 2 联箱梁桥宽 46.5 米，黄向为一整幅桥，箱梁为单箱 12 室断面，箱室宽度为3.525m。跨中部分：顶板厚度 16mn,底板厚度 16mm 腹板厚度 16mn,横隔板厚度 12mm 纵、横向加劲肋 12mm 墩顶部分：顶板厚度 24mn,底板厚度 24mn,腹板厚度 16mm 支座横隔板厚度 24mm 顶板 U肋 8mm 厚，底板 U 肋 6mm 厚第 6 联位于曲线段，箱室宽度为 3.525m。0第 7 联为斜、弯、变宽桥，箱室宽度为 3.55~2.74m。跨中部分：顶板厚度 14mm 底板厚度14mm 腹板厚度 14mm 横隔板厚度 12mm 纵、横向加劲肋 12mm 墩顶部分：顶板厚度 20mm 底板厚度20mm 腹板厚度 14mm 支座横隔板厚度 20mm 顶板 U 肋 8mm 厚，底板 U 肋 6mm 厚 o二、施工流程针对该工程的现场情况、钢箱梁的结构特点、道路运输情况，拟采用专业厂家分段制作，厂整体拼装合格后，分段运输至现场采用吊车吊装，最后工地焊接成整体的总体施工方案。施工流程：设计交底、图纸会审—钢箱梁分块方案（报设计单位、监理单位批准）—编制原则工艺—统计材料、钢材订货—材料进场复检—焊接工艺评定—编制施工组织方案（报监理单位、业主单位审批）—胎架制作—厂分块加工—（胎架上）厂试拼装—厂涂装—（监理单位、业主单位）厂验收—工地安装现场准备—基础硬化—支架搭设、试压—产品运输、堆放、防护—分段吊装—工地焊接—工地涂装补修—（设计单位、监理单位、业主单位联合）竣工验收。1、分块制造方案1.1 影响钢箱梁分块方案的因素⑴梁体不可分割的部位以及设计单位对工地对缝距离桥梁支点的最小距离要求。⑵ 厂起重设备及工地安装吊装设备允许梁块的最大重量。⑶ 运输线路及安装现场空间允许梁块的最大长度、宽度、高度尺寸⑷ 工地焊接横向焊缝最少原则。⑸ 按施工规要求，顶、底板的拼接焊缝错开距离不小于 300mm1.2 钢箱梁分块方案⑴ 梁段分块根据设计图纸和现场客观实际情况，编制梁段具体分段方案，经业主、设计和监理批复后组织实施。⑵ 嵌补段处理①纵向加劲肋：相邻梁段工地对接时，用嵌补段将相邻纵向加劲肋连接。嵌补段长度和对接...