供热抽汽管及疏水管路安全技术措施一、方案简述： 根据二期供热改造的要求，将从原 2#，3#抽气管接通管道（φ1420*18）与二期供热抽汽管道换热器连接，另二期供热凝水管Φ426 疏水至 6#低加进水管
满足德州市对供热的需求，又保证了采暖期间的供热稳定及设备的安全运转
抽气管路走向及安装情况如下： 抽气管路自供热首站一期西侧 2#，3#机 Φ1020 抽气管引出蒸汽管 Φ1420 至二期供热换热器
长度约 60 米，安装管廊架架空进入二期换热站
输水管 Φ426 和 Φ273 自二期换热站疏水泵出口至主厂房内 6#低加疏水管，中间沿换热站与主厂房之间的管廊上施工
二、风险分析：1、起重设备不合格，会造成设备损坏及人身损害
2、使用电气工具不合格，会造成触电事故
3、临时支撑不牢固，造成设备损坏和人身损害4、脚手架及临时平台不牢固，造成工作人员高空坠落损害 三、安全措施∶1、办理工作票
2、办理联通管更换工作票
3、检查钢丝绳、倒链等工器具是否合格，应当符合安规要求并贴有合格证方可使用
4、搭设脚手架，经验收合格之后方可使用
5、使用电器工具时，要戴绝缘手套
6、使用磨光机要戴好防护眼镜
7、管道焊接，必须要有相应等级的合格焊工施焊，在正式焊接以前，在相同管子上进行焊接练习，熟练后才允许正式对管道进行作业
8、做好抽汽三通及安装好的管路口的封堵措施，防止异物落入
9、管道及部件安装时要将管内清理洁净
10、氧气瓶、乙炔瓶的放置要相隔不小于 8 米
11、电器工具的接线要有专职电工操作
四、技术措施∶1、工作人员要熟悉管道安装方案及工作流程
2、落实管道及组件尺寸与图纸尺寸对比是否符合
3、检查各型补偿器及其连杆的安装，应当符合制造厂的要求，安装结束后，连杆螺栓应按要求进行调整，切实使补偿器起到补偿管道膨胀的作用
4、新阀门安装前，检查所有密封位置的密封件是否完好，螺
