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化工厂低压配电应急预案

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化工厂低压配电应急预案1.目的为保障化工厂在生产过程当中发生突然失电事故时,能安全展开电器设备的检查,正确推断电器设备故障点,较快排除安全事故隐患,尽快恢复回路供电,缩短停电时间,减小生产损失,特作如下失电应急检查程序。2.全公司失电应急程序正常开机运转过程当中发生全公司突然失电,在这种情况下,值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人,及时与调度室取得联系,了解失电主要原因,确定检查内容,具体分以下两种情况;2.1 失电原因明确,供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点,但安全事故隐患回路和事故点不在我厂,在这种情况下,电仪人员应根据如下步骤进行检查恢复;2.1.1 了解应急设备的运转情况,协助运转班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运转;2.1.2 根据安全和生产的重要性,依次进行配电系统检查,一般检查顺序为(现场以值班长指令为准):苛化(19K)—1#碱炉(29K 和43K)、2#碱炉(6K 和 23K)—1#蒸发(21K)、2#蒸发(7K)—氯碱(13K 或 31K),各配电回路的检查步骤如下;2.1.2.1 检查变压器高压隔离开关有无损坏;2.1.2.2 检查变压器高低压端子有无损坏;2.1.2.3 检查变压器温度(油温)是否正常(<85℃),假如油温异常偏高,要对变压器的绕组进行绝缘等检查,切实找到高温原因,处理正常;2.1.2.4 检查变压器的油位是否正常(油位应在玻璃油位计的2/3),假如干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大,要彻底检查原因处理正常;2.1.2.5 检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况;2.1.2.6 检查失电前运转的电机接触器触头是否粘死,具备隐患的处理正常,防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故;2.1.2.7 以上配电系统的检查,假如需要在配电干线(高压隔离开关、变压器、配电母线等)上处理安全事故隐患,必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器,通过调度联系摇出热电厂此回路的 10KV 高压开关柜,并验电、放电确保安全后才能进行检查处理;2.1.3 配电系统例行检查正常或隐患处理正常后,值班电仪班长要求所有参加检查的人员,停止电器设备检查,撤离安全位置,并核实;2.1.4 值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况;2.1.5 根据车间值班长的安排恢复供电。2.2 失电原因不明确,整个电网无继电保护动作,未发现电器事故点,在这种情况下,电仪人员应根据如下步骤进行电器设备检查恢复;2.2.1 检查分厂电器继电保护装置是否有动作;2.2....

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