化工机器设备检测、修理的一般安全技术(1)检测、修理工人应熟悉在工作中碰到的酸、碱和有毒气体等物质的性质,避开发生灼伤和中毒;(2)检测、修理工人应该知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器、水门及沐浴间的准确位置,并能正确的使用它们;(3)检测、修理工人在修理设备期间,应当随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤;(4)检测、修理用的工具和拆下来的零件应整齐摆放,不能随便乱丢;(5)待检测、修理的设备在检测、修理以前应当由值班人员负责切断电源,然后接上地线,切断机器的传动部分。取下保险开关并挂上警示牌。(6)检测、修理受压 0.07Mh(表压)以上的机器、设备和管路之前应将其压力降到等于大气压。(7)待检测、修理的机器设备,假如未断电或降低压力,或未放净酸、碱和有毒气体等物料时坚决禁止进行维修;(8)在有易燃易爆气体区域动火时,必先在工作地点进行易燃物的分析,取得安全证明,经安全人员签字,并得到消防队和安全技术科的同意后,方可进行;(9)当使用蒸汽来吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上,不要使用铁丝或绳子来捆扎;(10)当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,严重时要去医治;(11)在检测、修理时不要触及电动机有电部分,以及电缆和照明线;(12)使用电钻时,工人必须戴上橡胶手套,电钻外壳应接地;(13)不许使用裂边的錾子,以免伤手或崩伤眼睛;(14)锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得粗大些,并用楔子胀紧;(15)扳手和螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间;(16)在起重或其他危险工作区域都应挂上警告信号,不许外人进人工作区域;(17)当机器设备检测、修理完后,应将所有在检测、修理时拿开的安全装置恢复原状;(18)检测、修理时拆开的地板,下班前应回装在原处,如一时不便装上,应在四周围上栏杆,防止陷落。