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危险点分析方法

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危险点分析方法危险点分析是一种逆向思维的安全管理方法,是在作业前,对作业中可能引发安全事故的各种不安全因素进行分析推断,制定隔离、警示、个人防护等防范措施,从而有效的防止设备和人身事故的一种方法。它从可能发生的后果提醒人们注意安全隐患,从而提高安全意识。目前,一些火力发电厂已将这种方法应用到安全管理工作中,取得了良好效果。危险点分析是“安全第一,预防为主”方针的具体运用。1 危险点分析流程和方法1.1 危险点分析流程危险点分析的流程为:① 确定工作内容和步骤→②辨识危险因素→③确定危险点及危险程度分析→④制定防范措施→⑤信息处置→⑥信息反馈前 4 项内容由班组长、工作负责人(或操作指令人)在作业开始前主持的危险点分析会上完成;第 5 项内容由检测、修理负责人(或操作指令人)通过工作人员在作业过程当中完成;第 6 项内容由工作执行部门完成。1.2 危险点分析方法根据上述流程,危险点分析有 6 个基本步骤。1.2.1 确定工作内容和步骤工作内容是危险点分析的具体对象,工作步骤则是在时间和空间上对危险因素定位。确定工作内容和步骤是危险点分析的基础,工作内容和步骤的信息不全或有错误,将导致危险点分析的失误。1.2.2 辨识危险因素这一过程是通过分析作业过程的特点,根据过去同类作业的经验和不足,以辨识整个作业过程的危险因素。对火力发电厂,通常从作业场所的介质、作业环境与条件、工艺流程、工器具和材料、作业人员的行为等 5 个方面辨识危险因素。1.2.3 确定危险点及危险程度分析辨识出的危险因素并不能直接作为制定防范措施的依据,还必须分析这些因素的危险程度,确定必须防范的危险点。危险程度可分为微小、低级、中级、高级和禁止 5 级,一般通过对人员损害的可能性和损害程度来确定,见表 1。损害的可能性分为很不可能、不太可能和明显可能 3 种;损害程度分为轻微损害(表皮伤、轻度感觉不适、轻度皮肤刺激等)、较大损害(扭伤、深切口、脑震荡、Ⅱ度及以下烫伤等)和严重损害(骨折、内出血、中毒、残废、死亡等)3 种。具体可根据危险程度判定(表 1)来推断。危险程度的推断带有一定的主观性,这就要求参加危险点分析的人员尽可能掌握相关信息,并有一定的工作经验。1.2.4 制定防范措施通常我们对危险程度中级及以上的危险点制定防范措施。防范措施包括预防性措施和限制性措施两种,预防性措施消除导致事故的因素,限制性措施减轻事故后果。对某一特定的...

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