压缩机安装技术一.安装安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确合理使用空压系统的先决条件。1.须宽阔采光良好的场所，以利操作与检测、修理。2.空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。3.环境温度须低于 40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。4.假如工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。5.预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。6.预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有 70 公分以上距离。7.压缩机离顶端空间距离至少一米以上。二.配管，基础及冷却系统注意事项1.空气管路之配管注意事项(1)主管路配管时，管路须有 1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。(2)配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之 5%，故配管时最好选用较大的管径。(3)支线管路必须从主管路的顶端接出，避开管路中的凝聚水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。(4)几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。(5)主管路不要随意缩小，假如必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用期限。(6)压缩机之后假如有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。(7)若系统之空气用量特别大且时间很短，瞬时用气量变化特别大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的 20%), 这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运转可靠性有特别大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量 20%的储气罐。(8)系统压力在 1.5MPa 以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec 以下，以避开过大的压力降。(9)管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。(10)理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检测、修理切断之用。2.基础(1)基础应建立在硬质...
