压风机司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备→启动前的检查→380V 低压盘送电(摘除警示牌→隔离刀闸合到位→空气开关合闸)→PBG50-6 型高压电源开关送电(隔离小车推入到位)→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上"复位"键→再按"一般运转"键启动压风机→ST400 触摸屏运转状态显示"一般运转"状态,空压机启动→检查 ST400 触摸屏各参数
2、巡检(巡检流程:油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材)
3、停机操作(按 ST400 触摸屏下方的"停机"键→3 分钟后,按下面板上的急停按钮→停机完毕)
二、危险源1、精神状态不佳,情绪低落,巡检不到位;2、油气桶排气压力高于 0
0 2 MP时,直接启动压缩机;3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上,停送电顺序错误;4、巡检过程当中触摸或靠近设备旋转部位;5、消防器材不合格;6、接地装置失效;7、带负荷分合隔离开关;8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上,压风机持续运转;9、压风机正常运转频繁操作急停按钮停机
三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗,由队值班干部班前会确认,否侧,不得上岗;2、油气桶排气压力高于 0
0 2 MP时,等待排气压力释放或人工排放到 0
0 2 MP以下时,方可启动压缩机;3、高压停送电时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,根据停送电顺序操作;4、巡检过程当中严禁触摸或靠近设备旋转部位,转动部位应设护栏或悬挂警示标语;5、必须保证机房内的消防器材齐全有效,摆放位置正确;6、接地装置连接可靠,无锈蚀;7、操作电气设备时,严禁带负荷分合隔离开关,操作时由监护人监护;8、油位读数在油位计显示油位不足时,维修工应急时加油;9、压风机正常运转严禁操作急停按钮停机
四、作业标准