(完整)高压旋喷桩施工工艺流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图1.1 高压旋喷桩施工方法高压旋喷桩施工顶管接收井采用① 800 高压旋喷桩作洞口止水,桩径为① 800mm,搭接 300mm,采用强度等级为 42.5 的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比 0.7〜1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于 450kg,加固体 28 天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于 20Mpa。其主要工作原理为：是利用钻机等设备,把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20〜30MPa 左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用 0.7MPa 左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。本工程旋喷浆液采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。加固范围 W11 号井北侧洞口井壁外 2m、宽 4.4m、深度为 4.4m。高压旋喷桩施工工艺流程图1、钻机就位、钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过 1%。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于 2 米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于 50mm，采用原土造浆护壁。高压旋喷桩施工方法示意图2、插管、试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：P42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥浆(单液)水灰比：0.7〜1.0。3、高压旋喷注浆施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内...