皮带的日常保养和维护第一节：皮带的保养一、保养内容：为了保证皮带的正常工作，每日最少要有 2—4 小时的集中检修维护时间，目前我矿每天的检修时间是 3 小时。日常的保养的内容有：1、必须保证皮带正常能运行，无卡、磨、偏（上带不出上托棍边缘，下带不磨架子）等不正常的现象，皮带的接头应平、直，无变形、撕裂，应有适中的张紧度，（以空段输送机略带弧形为宜）无跑偏、打滑等。2、与时清理巷道与机头、机尾的浮煤，保证皮带的上、下托棍与各滚筒齐全、有效，运转灵活。H（中间架）架之间应调平、校正、无开焊，连接梁的弯曲程度不得超过全长的 5%。。3、皮带各零件部位齐全，各连接螺栓紧固、可靠。4、减速器（温度不超过 80°C、油量不底于大齿轮的 1/3，不大于 2/3）、液力偶合器、电动机（不超过 50C）与各滚筒（容量的 2/3的 3 号钙基润滑油，3 个月彻底更换一次）的温度正常，无异响。5、减速器和液力偶合器无泄漏现象，油位正常，油量适中。6、保证皮带张紧装置处与完好状态，无掉道，张紧绞车能在轨道上自由运动，能随时调节皮带的张紧度。7、保证各部位清扫器的能正常工作，清扫器与皮带距离不大于2 毫米，并保证有足够的压力，接触长度应在皮带的 85%以上。8、保证各安全保护装置的灵活、可靠。（打滑、跑偏、堆煤、温度、烟雾、自动洒水装置）9、保证信号、电气设备、照明、电缆的完好。第二节：皮带的常出故障与处理方法一、跑偏原因、预防与处理方法：1、滚筒和托辊安装不正，水平误差较大，主滚筒（直径大小不差 1mm）或机尾滚筒两头的直径不等。提高检修质量，保证整个皮带中心线成一直线；调整滚筒和托辊；装置皮带防跑偏保护装置。2、皮带的接头与中心线不垂直或皮带松弛。重新连接皮带，要求达到平直3、装载点给煤位置不正，给料偏于皮带一侧，皮带两侧负荷相差较大。调整搭接点，使其中心线与胶带中心线重合。4、皮带下积煤过多，将胶带挤向一侧。清理下皮带下的浮煤。5、拉紧装置调整不当。。调整拉紧装置（如掉道）。6、巷道变形、底鼓造成机架不正，托辊歪斜。调整机架二、皮带打滑原因、预防与处理方法：1、皮带淋水或水煤严重，导致主滚筒和皮带之间的摩擦力降低。增设上皮带非工作面的清扫器。2、滚筒损坏、杂物缠绕或大量的托辊不转，造成皮带的负荷加大。更换滚筒和托棍，控制给煤量，严禁超载运行。3、皮带在使用一段时间后因塑性变形伸长导致皮带的张力不足。与时调整皮带，保证皮带有足够的...
