风险管理及隐患排查制度1、风险点辨识1
1 储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等
1 火灾、爆炸事故区域公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间
上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故
在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏
可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏
泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸
能够引发火灾、爆炸的原因主要有:(1)泄漏引发事故① 接卸液化石油气时，液位计监测不准确，容易造成跑冒，引发火灾、爆炸
② 接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因引起泄漏，导致火灾、爆炸等事故
③ 在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故
④ 低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸
⑤ 运行过程中管道发生结冰现象，导致设备破裂泄漏，引发火灾、爆炸等事故
⑥ 在对设备进行化冰作业过程中，如果使用高温蒸汽或者热水、电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快,导致设备、管道破裂引发泄漏，从而发生火灾、爆炸等事故
⑦ 输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏
⑧ 液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸
⑨ 夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故
(2) 存在着多种引|火源① 站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事
