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塑胶件常见缺陷及其改善对策

塑胶件常见缺陷及其改善对策塑胶件常见缺陷及其改善对策塑胶件常见缺陷及其改善对策塑胶件常见缺陷及其改善对策塑胶件常见缺陷及其改善对策
调机指南概述 及塑胶件常见缺陷及改善对策调机指南 --------------------------------------2-14页塑胶件常见缺陷及改善对策 ---15-54 页调机指南概述 二、温度参数 (T) :啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同,它可分为如下几种:2.1局料温度: 啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下,称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。2.2炮筒温度:炮筒由料斗到炮咀可分为:输送段、压缩段、计量段 , 每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。2.3模具温度: 缺陷: 夹水纹 Defect: weld lines夹水纹 工艺 : 1. 提高注射速度  2. 增加炮筒温度 3. 增加保压压力 模具 : 1. 提高模温 2. 增大浇口及流道截面积 3. 改善模具的排气夹水纹改善对策 缺陷: 气纹 Defect: air lines 气纹气纹的改善对策 工艺 :  1. 降低注射速度 2. 增加料筒温度 模具 : 1. 增大浇口截面积 2. 提高模腔表面温度 3. 加深冷料井 缺陷: 气花 Defect: air streaks 气花气花的改善对策 工艺 :  1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压  5 . 减少 抽 胶行程 模具 : 1. 增大浇口及流道的截面积 2. 提高模腔表面温度 缺陷: 皱纹 Defect: record grooves effect皱纹皱纹改善对策 工艺 1. 提高注射速度 2. 提高 注射压力及保压压力 3. 提高料筒温度 模具 1. 增大浇口及流道截面积 2. 提高模腔表面温度 缺陷: 混色 Defect: color streaks混色混色的改善对策 工艺 1. 提高背压 2. 降低螺杆转速 , 以增加混炼时间 3. 提高料筒温度 4. 增加残量 机器 1. 选用混炼型喷嘴 2. 选用 BM 螺杆 缺陷: 缩水 Defect: sink mark缩水缩水改善对策 工艺 : 1. 提高注射速度及注射压力2. 提高保压压力及 保压时间3. 提高料筒温度4. 提高背压5. 延长冷却时间 模具 : 1. 增大浇口及流道截面积2. 降低模腔表面温度3. 改善模具排气 缺陷: 顶白 Defect: visible ejector marks顶白顶白改善对策 工艺 : 1. 降低保压压力及保压时间 2. 降低顶针压力及顶出速度 3. 延长冷却时间 模具 : 1. 降低...

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