塑胶件常见缺陷及其改善对策

调机指南概述 及塑胶件常见缺陷及改善对策调机指南 --------------------------------------2-14页塑胶件常见缺陷及改善对策 ---15-54 页调机指南概述 二、温度参数 (T) ：啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种：2.1局料温度： 啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。2.2炮筒温度：炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段 , 每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。2.3模具温度： 缺陷： 夹水纹 Defect: weld lines夹水纹 工艺 : 1. 提高注射速度  2. 增加炮筒温度 3. 增加保压压力 模具 : 1. 提高模温 2. 增大浇口及流道截面积 3. 改善模具的排气夹水纹改善对策 缺陷： 气纹 Defect: air lines 气纹气纹的改善对策 工艺 :  1. 降低注射速度 2. 增加料筒温度 模具 : 1. 增大浇口截面积 2. 提高模腔表面温度 3. 加深冷料井 缺陷： 气花 Defect: air streaks 气花气花的改善对策 工艺 :  1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压  5 . 减少 抽 胶行程 模具 : 1. 增大浇口及流道的截面积 2. 提高模腔表面温度 缺陷： 皱纹 Defect: record grooves effect皱纹皱纹改善对策 工艺 1. 提高注射速度 2. 提高 注射压力及保压压力 3. 提高料筒温度 模具 1. 增大浇口及流道截面积 2. 提高模腔表面温度 缺陷： 混色 Defect: color streaks混色混色的改善对策 工艺 1. 提高背压 2. 降低螺杆转速 , 以增加混炼时间 3. 提高料筒温度 4. 增加残量 机器 1. 选用混炼型喷嘴 2. 选用 BM 螺杆 缺陷： 缩水 Defect: sink mark缩水缩水改善对策 工艺 : 1. 提高注射速度及注射压力2. 提高保压压力及 保压时间3. 提高料筒温度4. 提高背压5. 延长冷却时间 模具 : 1. 增大浇口及流道截面积2. 降低模腔表面温度3. 改善模具排气 缺陷： 顶白 Defect: visible ejector marks顶白顶白改善对策 工艺 : 1. 降低保压压力及保压时间 2. 降低顶针压力及顶出速度 3. 延长冷却时间 模具 : 1. 降低...