有色金属公司硫酸锌生产工艺操作规程一、氧化锌浸出工序、准备工作：穿戴好防护用具，检查各种设备是否正常（如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机）。、浸出操作：O 先往浸取桶内加铟尾水和红泥洗水（约立方）至桶体积的O 启动搅拌，投入氧化锌，同时打开油加热阀加温至°C°CO 当桶内料液在时，停止加氧化锌，让其反应。O 搅拌半小时，再测值，若达到'时，继续搅拌半小时，稳定不变调整料液浓度波美度'左右。O 启动输送泵将浸出液送中间桶。O 在反应过程中，如果值偏低，用氧化锌调整,如果值偏高，用铟尾水或硫酸调至所需值。O 酸化结束后，料液体积以不漫槽为准。特别提示：O 投料时，必须做到均投，久搅，勤检查的办法,认真操作，不准澎料、跑料。O 下一罐检查必须切断电源，两人在场，并挂牌警示。O 做好原始记录，工作完成后，要清理现场，做到清洁卫生。二、压滤工序、检查设备状况是否正常，如泵、管道、压滤机油压、滤布，拼装好滤板、滤布。、确定浸取液合格后，启动水泵，打开阀门，进行压滤，滤液自流进入氧化桶进行除杂。、压滤困难即停泵，松开滤板，滤液送样化验（锌、铟）。、硫酸锌滤液必须清明、无浑浊物。、定期清洗滤板、滤布，发现破损应立即更换，不得留待下班处理。、发现故障应及时排除或通知维修人员检修。、做好操作记录，接好交接手续，保持工作场地干净清洁。三、除杂氧化、置换工序一、氧化氧化除杂时，缓慢加入双氧水等氧化剂，同时进行加温至°C°C。（如不好压滤，温度可升至°C）。以除去铁、锰、砷等。双氧水加入后会产生新酸，必须用氧化锌或石灰水等进行中和至值经定性检查合格后方能压滤。二、定性检测硫酸锌溶液中的铁取试液于试管中，加滴盐酸溶液滴双氧水（％）,滴硫氰酸钾（）摇振秒，如果溶液显红橙色，证明铁存在，反之无铁。三、置换（除镉、铜、镍等））料液温度控制在°C 左右；）取液样快速化验镉含量；）根据料液含镉量加入倍等量的金属锌粉（细粉用料液调成糊状，缓慢加入）；）用硫酸调；）反应，快速过滤，滤液排入另一除镉桶；）控制温度 C,加入溶液含镉倍锌粉；）再次取样合格后，快速过滤。四、定性检查硫酸锌溶液中的镉取试液于试管中，加滴浓硫酸，滴碘化钾溶液（）滴亚硫酸溶液（％）摇匀。沿试管壁滴加滴镉试剂（％），使溶液与镉试剂溶液之间保持清晰的分界线。静置分钟，在两种溶液交接处不出现白色沉淀则表示镉已除净，若出现白色沉淀，则证明有镉存在。...
