层燃机械炉排锅炉改造技术在节能环保领域的应用【摘要】截止至 2024 年底,我国在用工业锅炉超过 60
燃煤工业锅炉以层燃式机械炉排为主,占 90%以上,其运行热效率仅为 65%左右,比国际先进水平低 15~20%,假如能使热效率提高到 75%,可以节约 7000 万吨标准煤
对运行锅炉实施炉膛改造,改造后燃烧可以达到或超过流化床、煤粉炉燃烧效果,看不到冒烟、烟尘初始排放可降低 90%以上,锅炉受热面上没有飞灰粘结,并可以持续不变;可以降低鼓、引风机配套动力和除尘器动力消耗 30%
对新制造锅炉,可降低排烟温度100℃,节约钢材 15%以上,节约锅炉辅助动力 40~60%
结合当前炉排、鼓、引风机变频技术,可使锅炉使用效率达到和保持 85~90%
对比热工测试报告、烟尘排放测试报告和使用实例
如能够在全国范围内实施,年可节约标准煤在 1 亿吨以上(包括节约电力),根据每吨标准煤 800 元计算,可节约燃料煤费用 800 亿元/年,可减少烟尘排放量约 300 多万吨、SO2:35 万吨、CO2:2
还可以节约大量钢材,具有极大的社会效益和经济效益
【关键词】节能减排;燃烧效率;回燃拱;下降管0
前言截止至 2024 年底,我国拥有高耗能特种设备 300
3 万台,包括锅炉67
在“十一五”期间,我国燃煤工业锅炉平均运行热效率仅为65%左右,比国际先进水平低 15%~20%,能源浪费相当严重,有约 7000 万吨标准煤的节能潜力(见国家质量监督检验检疫总局高耗能特种设备节能“十二五”规划草案)
燃煤工业锅炉以层燃式链条炉为主,改造后其实际使用热效率均可提高到 80%以上,结合当前炉排、鼓、引风机变频技术,还可以降低鼓、引风机、除尘器配套动力消耗 30%,并且可以燃用各种煤,提高炉排燃烧率,提高锅炉出力,大大降低炉渣含碳量,大大降低锅炉大气污染物排