[摘要] 本文阐述了因装配质量和运行水质造成水泵机械密封的泄漏和产生机械密封失效。针对机械密封不同故障，分析产生原因，实行处理措施，并提出运行和检维修中注意事项。[关键词] 水泵 机械密封 泄漏 原因 措施1.前言水泵机械密封是一种要求较高的精密部件,对装配质量有很高的要求。对清水泵而言，因机械密封渗漏造成的检修比例占全部维修泵的一半以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行。供水所用的运行水泵全部是单级双吸离心泵，大多采纳机械密封，在日常运行检修中，由于动、静环磨擦面的泄漏达到机械密封泄漏的 70%以上。解决好机械密封泄漏问题，是保障水泵长周期运行的重点。下面以运行水泵 SS300-58A 为例，试分析泄漏形成原因及处理方法：从上表可以看出：运行水泵在结构上属于卧式单级双吸离心泵，转子两端采纳单向心滚珠轴承，二硫化钼润滑脂润滑，主轴采纳机械密封（设计使用寿命 8000 小时），清水介质，该设备运行状况较好，但检修周期不稳定，机封有时达不到使用寿命就开始泄漏，有时可超过使用寿命，平均一般 6000 小时左右就出现泄漏。2.水泵机械密封的原理、结构及其泄漏造成的影响2.1 水泵机械密封结构及原理介绍水泵 SS300-58A 机械密封结构如图所示。水泵机械密封由动环体和静环体组成，动环体为与主轴同心旋转体，固定在主轴上，与主轴之间采纳弹性橡胶圈密封；静环体固定在泵座上，与泵填料盒和固定压盖采纳密封垫密封；动环体随主轴高速旋转，之间的旋转摩擦密封面即为机械密封的主密封面，动环上旋转密封圈采纳硬质耐磨合金，机械强度和刚性较高，静环体上的密封环采纳石墨耐磨材料，但材质较脆，强度较差。2.2 机械密封泄漏情况该泵机械密封如图所示，从上图可以看出，其中有 4 个泄漏通路需要密封：（1 ） 动、静环密封面之间的通路；（2 ） 动环体与主轴之间的通路；（3 ） 静环体与压盖之间的通路；（4 ） 压盖与填料盒之间的通路。后三条通道密封零件相对是静止的，只要保证密封材料不老化损坏，紧固螺栓不松动，密封是比较可靠的，只有动、静环摩擦面由于主轴的高速旋转，必须要保证间隙调整合适，能够形成有效的密封液膜，才不会造成泄漏，同时弹簧压缩力要调整适度，主轴运转的轴向窜动、上下振动不能超标，才能保证稳定的摩擦状态，运行周期才能延长，旋转密封的泄漏是主要要解决的故障。2.3 机械密封泄漏引起的不良后果机械密封的四条密封通道，不管哪个出现问题，都...
