生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程第一条、防毒的技术措施在化工生产中，使用无毒物质代替有毒物质； 以低毒物质代替高毒或剧毒物质则是从根本上消除有毒物质危害的有效措施。在防腐喷漆中，以云母氧化铁防锈底漆代替了大量含铅的经丹防锈底漆，从而消除了铅害。在镀钢、镀锌中以磷酸钠代替氰化物等。采纳安全的危害性小的工艺路线以代替危害性较大的工艺路线，也是防止毒物危害的根本措施。这种工艺路线的改变，包括原料路线的改变和工艺方法的改变，借以消除有毒原料和有毒副产物所带来的危害。有些工艺改造，消除了副产物带来的危害，例如甲烷直接氯化制卤烃，常有副产氯化氢生产，若有氧化法代替直接氧化，就可去掉副产氯化氢气体的危害。在从事有毒物质的生产过程中，采纳较安全的工艺条件（温度、压力），对于预防有毒物质危害具有十分重要的意义。4、以机械化、自动化代替笨重的手工操作，不仅减少工人的劳动强度，而且减少了工人与有毒物质的接触机会，减少了毒物对人体的危害。机械化是自动化的前提，在手工操作实现机械化的基础上，进而实现自动化，使工人从繁重的体力劳动中得到更进一步的解放，并为劳动条件的改善打下良好的基础。5、以密闭、隔离操作式代替敞开式操作。对于能散发出来的大量有害物质的操作过程，实行密闭的方法，减少有害物质的扩散是十分有效的。如，有害物质的密闭输送； 化学反应在密闭容器中进行； 反应的密闭加料、密闭出料过程中的密闭取样等均可大大减少有害物质的扩散。6、以连续化代替间歇式操作。若以连续化操作代替间歇操作，就消除了上述弊端，如采纳板框式压滤机进行物料过滤就是一种间歇操作，每压滤一次物料工人就得拆一次滤板、滤框以及清理安放滤布等，直接接触大量物料并消耗了大量体力，若采纳连续操作的真空吸滤机，操作人员只需观察吸滤机运转情况，调整真空度就可以了。在生产过程中不断讨论，采纳新技术以消除尘毒物质对人体的危害。例如，采纳电泳涂漆、表电喷漆代替手工喷漆，避开苯中毒。采纳无氰电镀法防止氰化物的中毒，采纳硅整流代替汞整流，以金属阳极代替汞银电解消除汞害等。此外，在生产装置设计中，考虑有毒区域和无毒区域的隔离； 缩短流程，减少管通，阀门（加料、出料阀、放空阀、取样阀）法兰连接。不断讨论改进设备密封形式，研制采纳耐高温（低温）、耐腐蚀、耐磨的新型增料和垫片，不断提高设备设计制造水平，改善设备连接处的严密性，以及机械（端面）密封、粉...
