锅炉结焦的原因分类分析（一）摘要：电厂锅炉主要是以煤炭为燃料的，其在燃烧过程中会产生大量含有灰粒、硫和氮的氧化物等物质，这些物质主要是在锅炉运行的过程中，会以各种形式的沉积在受热面的表面所造成的受热面的结焦
而锅炉结焦，不仅会降低锅炉运行的热经济性，甚至还会影响锅炉的安全运行，严重的还会导致设备损坏以及造成人身损害事故的发生
因此，电厂锅炉工作人员一直讨论和想要解决的问题就是如何防治锅炉的结焦问题
关键词：电厂锅炉结焦热经济性讨论分析1 概述煤粉锅炉在进行燃烧的过程中，我们可以将炉内灰的沉积物分为两类，即结渣和沾污
其中，结渣主要是指炉内软化或融化的灰粒碰撞并粘附在水冷壁和主要受热面上所生成的渣层；沾污主要是指煤灰中挥发物质在受热面表面所凝聚并黏结灰粒所形成的沉积灰层
结渣和沾污虽然形成的机理不同，但是它们之间却是相互影响的
当沾污层的厚度达到一定程度时，灰污层的外表面温度上升，就会逐步转化为液态渣层
由于炉内受热面的吸热量下降，炉膛出口的烟气会随着温度上升，使过热器和再热器的沾污加重
在锅炉炉膛中心，一般燃烧的火焰中心温度在 1500～1700℃之间
而燃料中的灰在这样高的温度下大多溶化为液态或呈现软化的状态
由于水冷壁的吸热，从燃烧的火焰中心向外，越接近水冷壁温度就会越低
在正常的情况下，随着温度的降低，灰分将会从液体变为软化状态进而变成固态
假如灰分还保持着软化的状态，就会碰到受热面，造成灰分遇冷而粘结在受热面上，以此形成结焦
2 炉膛结焦的原因2
1 灰的成分燃料中最不可燃的杂质就是灰分，无论是固体燃料还是液体燃料，或多或少地含有不能燃烧的矿物杂质
固体燃料中的矿物杂质分别为瓷土（Al2O3·SiO2·2H2O）、氧化硅（SiO2）、其他金属氧化物（FeO、Fe2O3 和 Fe3O4）、钙镁氧化物（CaO、MgO）及碱金属氧化物（K2O、Na2O）等
其中主要成分为
