安装施工质量的管理措施1、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要
2、加强施工用材、物资的质量管理、控制
所采购的材料必须证件齐全，符合国家标准要求，凡运到现场的原材料、成品、半成品，由物资部依据相应规定的质量和材料计划进行验收、检查，严把质量、数量、品种、规格关，必要时请有关技术、质检人员参加
施工领用时，施工负责人必须进行开箱验收合格，并仔细做好相关记录后方可投入使用
杜绝不符合质量要求的原材料、成品、半成品进入施工现场或投入使用
3、严格检查制度
由质安部监督检查，工程部、工作负责人对所有分部、分项工程或工序都应当根据相关规定进行严格检验，未达到标准必须返工，“三检”验收合格之后才能进入下道工序
4、自我检查：由各施工队队员负责在施工中按质量标准进行自我检查，包括隐蔽工程的检查，并由施工队队长进行复核，合格之后填写自我检查报告报工程部，保证本班组完成的检验达到质量目标的要求，为下道工序制造良好的条件
5、专检：在自我检查满足要求的前提下，项目工程部、质安部会同有关专业技术人员进行复查，合格之后报项目监理部验收
检查中要严格标准，做好记录，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量
6、交接检：各分项、分部、检验批产品或上道工序，经专检合格满足要求后，应组织上、下工序专业技术人员和负责人进行交接验收，并办理好交接验收手续
项目部对工程进行交接验收前的验收检查，应在“自我检查、专检”完成的基础上全面进行
对每级检查出的不符合项，必须进行消缺处理，并有相应记录
7、坚持样板引路制度
各道工序或各个分项、分部工程、产品检验批，在施工初始阶段必须在总工程师及有关人员的监督、指导下做出样板，样板完成后要由项目总工程师、质安部组织有关专业人员共同进
