废钛基 SCR 脱硝催化剂回收处理讨论现状及进展趋势摘要:催化剂作为选择性催化还原(ive catalytic reduction, SCR)烟气脱硝系统的重要核心部分,催化剂的消耗对于脱硝系统的运转成本有着重大影响
为此,主要介绍了回收废弃脱硝催化剂的回收方法,包括固化处理法和化学处理法
其中着重介绍了化学处理中酸浸法、碱浸法以及焙烧法,分析总结了 3 种工艺各自的特点
并对未来关于废催化剂的处理实现工业化提出了相应的意见
引言氮氧化物(NOx)是大气环境的主要污染物之一,我国 70%氮氧化物的排放都来自燃煤火力发电
选择性催化还原脱硝技术,因其脱硝效率高(可达 90%以上)、技术成熟,广泛应用于我国燃煤电厂烟气脱硝过程当中,又以蜂窝式 TiO2-V2O5-WO3/MoO3 为主,其中以锐钛型 TiO2 为载体,V2O5 为活性组分,WO3 或 MoO3 为活性和结构助剂[2]
烟气脱硝系统经过长时间的运转,复杂的烟气成分对 SCR 催化剂表面及活性物质产生负面的影响,导致催化剂效率下降甚至失活
催化剂失活主要分为可逆失活和不可逆失活两个方面,如堵塞失活可以通过水洗再生工艺、酸洗再生工艺、碱洗再生工艺、热再生工艺处理等恢复到原来活性的 90%~100% [3]
如烧结、中毒、磨损等不可逆性失活无法再生,无法再生的催化剂将会废弃
由于废 SCR 脱硝催化剂中含有大量有价金属氧化物,若直接堆放将会造成环境污染,同时也会造成资源的浪费[4]
另一方面从资源综合利用角度考虑,废 SCR 催化剂作为可再利用价值极高的二次资源,回收废 SCR 催化剂对节约资源具备重要意义
废脱硝催化剂的处理估计到 2025 年将会有 21,885
15 t 的废催化剂
因此,面对庞大的废催化剂如何解决和利用已经迫在眉睫
废 SCR 脱硝催化剂成分复杂,属于多种金属氧化物混合的固体材料,其中