成型及冷却输送系统安全操作章程1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。2、岗位运转人员必须熟悉本岗位的生产作业章程。上岗作业，必须根据安全生产的防护要求穿戴劳保用品，严禁损坏劳保用品以及公共安全保护设施。3、从事系统启动、运转控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须要严格执行《成型及冷却输送系统生产作业章程》的相关规定，严禁违规违章作业。4、系统运转前应该做好设备检查工作，经确认符合系统安全运转要求后，方可按启动程序启动设备。 （1）检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 （2）检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 （3）检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠，满足系统安全启动要求。 （4）检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态，各转换开关位置正确，输送系统畅通。打开各冷却水阀门，确认冷却水畅通无阻。 （5）检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 （6）检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料，确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。 （7）检查确认模具和重锤已预热并达到工艺运转温度；打开各压缩空气管的阀门，确认气压符合运转要求。 （8）检查确认振动成型机上下及转台周围 1.5 米内无人。5、成型机运转安全注意事项： （1）在转台及振动平台的上、下部位严禁站人；操作人员巡检时，必须处于安全位置，不允许随意触摸设备转动和传动部位。 （2）清理重锤粘料和给重锤涂油作业时，操作人员必须站在固定台架上，人与框架的安全距离应在 0.5 米以上。此项作业，应在振动工位动作完成后与转台转动之间的间隙内进行，一次清料和涂油的时间不得超过 1 分钟，严禁在转台上进行操作。 （3）当发生下料溜管或振动给料机堵料时，应当立即将挡板打到废糊一侧。操作人员处理时，头和手不得伸入侧孔内，处理结束后应当及时盖上侧孔盖板。 （4）对重锤提升杆进行巡检，只能在重锤落入模具时进行。对液压系统检查时，操作人员不得站在液压管上；禁止在不停液压系统运转的情况下对液压漏油点进行检测、修理处理。 （5）对...
