一、氯化氢和盐酸干燥氯化氢在 200℃以下对碳钢实际上并不腐蚀，它的腐蚀速率不大于 0.1mm/a，在 250℃时上升为 0.5 mm/a。含水氯化氢气体的腐蚀，实际上就是盐酸的腐蚀，只要温度高于氯化氢的最高露点（ 80~200℃ ， 随 HCL 含 量 及 压 力 条 件 而 不 同 ） 以 上 ， 最 好 在250~300℃，碳钢的腐蚀速率仍保持可容忍的范围内；盐酸是典型的非氧化性酸，铁在稀盐酸中生成氯化亚铁，在浓酸中生成三氯化铁，三氯化铁溶于水。31%的工业盐酸由于含有三价铁的氯化物，呈深黄色，且腐蚀明显强于化学纯的发烟盐酸（浓度 37~38%）；在盐酸中，铸铁的腐蚀比碳钢严重；普通不锈钢即使在 1%的盐酸中，也会发生孔蚀；在盐酸介质中，只有含钼不锈钢、钛（含量300ppM，温度 90℃以下）、银、哈氏合金、锆和钽可供选择，特别是钽，这种金属即使在三氯化铁和氯的存在下，在任何浓度和温度（直至沸腾）的盐酸中，也不会腐蚀；在盐酸生产中，采用了大量的非金属材料，硬 PVC 的耐盐酸性能优于 PP，可以在任何浓度范围内使用，只要不超过它的允许使用温度。在稀酸场合 ，PP 可在 110℃以下长期使用。PE 在 80℃以下具有优良的耐酸性。乙烯基酯树脂的耐酸性能优于双酚 A 聚酯和环氧树脂，但比酚醛树脂的耐温性地 20~30℃。PTFE 具有优良的耐酸性，使用温度在250℃以下。天然橡胶在 80℃以下的盐酸中具有优良的耐酸性能。不透性浸渍石墨具有优良的耐腐蚀性能，在盐酸生产中得到广泛的应用。二、硫酸硫酸是一种含氧酸，稀硫酸的氧化性很弱，属于非氧化性酸类，主要产生氢去极化腐蚀。氢去极化腐蚀是指以作为去极化剂的腐蚀过程，反应的结果是金属不断地溶解、减薄。浓硫酸具有很强的氧化性，属于氧化类酸，可使部分金属有自钝化的能力，在金属表面生成致密的钝化膜，这种膜不溶于浓硫酸，从而阻碍腐蚀继续发生。在硫酸生产中，常用的金属材料有：铅、碳钢、铸铁 、不锈钢、哈氏合金、锆和钽等。铅与稀硫酸反应在铅的表面生成一层稳定的难溶解的 PbSO4 保护膜，但若碰到浓硫酸这层膜又会溶解。所以当硫酸浓度低于 60%，温度在 100℃以下时，可以使用铅。当硫酸浓度高于 75%时，不推荐使用。由于铅的机械强度低，一般做衬里材料使用；碳钢在 60%以下的硫酸中强烈腐蚀，但当硫酸浓度增大到 75%以上时，在金属的表面将生成氧化铁的保护膜，从而大大提高耐腐蚀性能；铸铁在浓硫酸中比碳钢更容易钝化，尤其是高硅铸铁（硅...
